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  • 本发明公开了一种C形台阶截面环件的轧制成形方法,其步骤为:将圆柱形坯料下成长度为L=(2~5)[B+(0.03~0.05)Bs]的料段,坯料的直径根据体积相等原则确定;并在850℃~1130℃内对其进行镦粗、冲孔,再装...
  • 本发明公开了一种盆形环锻件辗轧成形方法,通过充分利用材料特性,优选地设计坯料尺寸,使矩形环坯下半部分受主辊和芯辊共同约束,壁厚变薄,外径增大,环坯上半段自由态部分,受坯料下半部分径轴尺寸双向变化带来的拉拽力影响,以及材料本身流动性的共同作用...
  • 本发明公开了一种TC4‑DT钛合金的开坯锻造方法,其特征在于,包括以下步骤:对TC4‑DT钛合金铸锭进行开坯锻造,得到第一锻坯;对第一锻坯进行中间锻造,得到第二锻坯;对第二锻坯进行成形锻造,得到棒坯;将棒坯进行热处理,得到TC4‑DT钛合金...
  • 本发明公开了一种不规则薄板类锻件的成形方法,其步骤为:先在自由锻锤上对坯料进行镦粗,再拔长;在控制坯料左端不变,对距离坯料左端a处进行分料、拔长,然后将坯料整体镦扁;再对坯料的左端进行拔长并整形,制成中间坯;最后对中间坯进行等温锻造成形。该...
  • 本发明公开了一种厚壁高筒环件锻造成形方法,所用材料为TC4合金,其特征在于:采用专用的工装对套装在芯辊上的环坯进行轴向拔长,获得合理的中间坯料,再进行辗轧成形。解决了因轧制比小而引起的厚壁高筒环件填充不满等缺陷,能快速、准确地加工出厚壁高筒...
  • 本发明公开了一种航空用钛合金复杂模锻件等温锻造成形方法,其特征在于:在特定的温度下等温锻坯、等温预锻、蚀洗、等温锻成形、热处理、再蚀洗等工艺过程,增大锻件内部组织致密性,优化锻件内部组织纤维方向和布局,提高锻件强度,改善锻件外观质量,提高加...
  • 本发明公开了一种大型模锻件锻造成形方法,其步骤为:先棒材加热后,经镦粗、冲孔后,轧制成形矩形环坯;再将矩形环坯放入胎膜中锻造成异形环坯;再将异形环坯放入涂有润滑剂的成形模具型腔中,驱动上模以≤1.5mm/s的速度下压,使锻件成形。该方法能够...
  • 本发明公开了一种大型长轴类变截面锻件的锻造成形方法,该方法包括下料、整体拔长、中间轴径向锻造、过渡部位的锻造等步骤,在整体拔长过程中,采用高频次和低频次交替锻造可以有效破碎碳化物,改善金属材料的综合性能,消除混晶现象,提高锻件的质量。末火次...
  • 本发明涉及一种曲臂肘锻件的成形方法,特别是涉及了大型曲臂肘锻件的成形方法。根据锻件的形状尺寸以及成形特点反推设计荒型,根据荒型成形特点优化设计制荒胎模结构。该方法使用改进后的荒型和制荒胎模,较传统锻造成形的荒型外形规则,能保证荒型的一致性和...
  • 本发明公开了一种钛合金不规则模锻件多向锻造成形方法,其特征在于,采用多向锻造装置对钛合金不规则模锻件进行成形,使锻件垂直方向与水平方向同时变形,确保金属材料充分朝多个方向流动,使晶粒内部相互交错,破碎后,能够充分进行回复再结晶,从而达到细化...
  • 本发明公开了一种轴颈锻件等温挤压成形方法,其步骤为:先将GH4169合金棒材按照一定的方式加热后,经镦粗、冲孔、预轧、倒角后,得到矩形环坯;再将该矩形环坯置入胎膜中,按照一定的变形速度,对其进行成形,获得GH4169合金轴颈锻件。该方法能够...
  • 本发明公开了一种不规则锻件的等温锻造成形方法,其特征在于:在特定的温度下等温锻坯、等温预锻、蚀洗、等温锻成形、热处理、再蚀洗等工艺过程,增大锻件内部组织致密性,优化锻件内部组织纤维方向和布局,提高锻件强度,改善锻件外观质量,提高加工效率,降...
  • 本发明公开了一种大型盘轴锻件的连续成形方法,其特征在于:根据盘轴锻件盘端的不同制作相应的盘端模具;按等体积原则下料,并在自由锻设备上对坯料进行自由锻至径向变形程度至40~60%;将坯料置于轴向闭式辗压成形设备上的盘端模具中辗压成形,后降低设...
  • 本发明提供了一种大中型复杂结构空心盘形锻件的精密成形方法,通过“中频感应加热‑自由镦粗/辗环精整开坯‑模锻成型‑余热矫正”一体化成形技术,使得复杂结构空心盘形件所需的模锻压力有效减少,盘面复杂凹凸结构实现精密成形,成形后锻件力学性能优异。该...
  • 本发明公开了一种异形薄壁环件的辗轧成形方法,其特征在于,采用一种开放式的胎模锻造成形方法,来实现镍基高温合金锥形薄壁环件锻造成形,首先将镍基高温合金棒材经镦粗、冲孔、辗轧成矩形截面环坯;然后经过胎膜锻造制成锥形薄壁环件。该方法可有效地降低该...
  • 本发明公开了一种异形环锻件近净成形方法,其特征在于,包括以下步骤:根据零件图设计锻件的形状及尺寸,将棒材镦粗冲孔后进行环轧,将环轧后得到的矩形环坯在胎膜中进行挤压制坯得到异形环坯,在讲异形环坯轧制成形。该方法采用近净成形的设计方法,能有效地...
  • 本发明公开了一种高筒环件的闭式冲孔方法,其步骤为:先设计冲孔模具,冲孔模具外壁有用于固定的燕尾槽,冲孔模具内有调整坯料位置的限位垫盘,将坯料放在冲孔模具中冲孔;同时,设计漏盘,漏盘外壁也有用于固定的燕尾槽,漏盘上端有限位孔,坯料正好放在限位...
  • 本发明公开了一种高温合金机匣环件反挤压制坯方法,其特征在于,通过将镦粗后的饼坯放置在专用胎膜内,使用专用冲头在胎膜内进行反挤压镦粗冲孔,以实现制备坯料无大鼓度,端面尖角处无大R角,表面质量良好的坯料,为后续制备良好质量的环形锻件奠定了基础,...
  • 本发明公开了一种16Cr3NiWMoVNbE合金齿轮轴模锻成形方法,为解决保证锻件成型效果、保证合格率、节约锻件成本的技术问题,该锻造步骤为:提前将模具加热至200℃‑300℃,取一定规格的16Cr3NiWMoVNbE合金棒料放进加热炉加热...
  • 本发明涉及一种大型铝合金环形锻件胀形方法,特别是涉及了通过增加冷胀形工序并提高固溶介质温度消除大型环锻件残余应力的方法。本方法使用85℃以上的水为固溶介质,增加了固溶介质的流动性,降低了环锻件残余应力水平。固溶后2小时内进行冷胀形,胀形变形...
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