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龙图腾网获悉费军申请的专利一种携有改进碾磨机构之弹性体/塑料的碾磨机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN113334635B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202110191514.X，技术领域涉及：B29B17/04；该发明授权一种携有改进碾磨机构之弹性体/塑料的碾磨机是由陈汇宏;费军设计研发完成，并于2021-02-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种携有改进碾磨机构之弹性体/塑料的碾磨机在说明书摘要公布了：本发明提出一种携有改进碾磨机构之弹性体塑料的碾磨机，特征如1或和2∶1.所述机构，用至粗过2目和堆积密度≥0.06kgL的膜片状之废纸再生所弃杂废塑料膜或和废农用地膜料为标定物，以一次进机构的过机物产量W单位kg与时间T单位h之积与带动碾磨盘轴的主电机额定功率P单位kw之比计：Wkg·ThPkw≥1.30kg·hkw；2.所述机构，可用设置有一种改进的螺杆与磨盘配合机构辅配于常温弹性体塑料的碾磨机所构成，特征是：用能抗物料抱杆而实现对碾磨机磨盘高效进料的单螺杆，与转碾磨盘相配合；所述单螺杆由：单独或两根串联设置，其从碾磨机待碾磨料仓出口下的一段起，至少设置一条连续的延轴螺旋的螺旋齿，螺旋齿的绕轴量仅需在1至2圈范围。

本发明授权一种携有改进碾磨机构之弹性体/塑料的碾磨机在权利要求书中公布了：1.一种携有改进碾磨机构之弹性体塑料的碾磨机，其特征在于，包括： 碾磨机构，当进料正常经过所述碾磨机构的动静碾磨盘中间狭缝面时，用过2目筛孔和堆积密度≥0.06kgL的膜片状的杂废塑料膜或和废农用地膜料为标定物，以一次进碾磨机构的过机物产量W单位kg与时间T单位h之积与带动碾磨盘轴的主电机额定功率P单位kw之比计，为：W·TP≥1.30kg·hkw；且使用所述标定物一次过机后，所获物料中至少有过10目筛至不过20目筛范围之颗粒，所述颗粒呈幼蚕状的条状； 所述碾磨机用能抗物料抱杆而实现对碾磨机磨盘高效进料的单螺杆，与转碾磨盘相配合；所述单螺杆为单独或两根串联设置的进料螺杆，其被设置于碾磨机待碎料仓出口与实施剪力碾磨弹性体塑料的动静平面或台锥转碾磨盘中间狭缝面的进口圈中心处之间或偏心处之间；所述进料单螺杆，其轴心线与动静平面转碾磨盘之中间狭缝平面，或与动静台锥转碾磨盘之台平面，呈垂直设置；所述单螺杆从碾磨机待碾磨料仓出口下的一段起，至少设置一条连续的延轴螺旋的螺旋齿，螺旋齿的绕轴量仅需在1至2圈范围； 所述进料的单螺杆，其接触被输送弹性体塑料的工作机构依序包括：进料段I、施力压缩推进段II、抗物料抱杆行进段III、推料入动静磨盘中间狭缝之旋转叶IV、防料与动盘中心接触的挡板件V、设置于螺杆中心或和螺杆管夹套层的水冷通道机构VI所组合； 进料段I，其接于进料仓出口之后，和接于施力压缩推进段之前，进料段单螺杆上的单或和双螺旋齿旋转一周的齿距至少应正对于进料仓出口之长，即：其仓出口之长a≤进料段螺杆上的螺旋齿旋转一周的齿距sI；其仓出口之宽b≥进料段螺杆螺旋输送管内壁直径DI；或和：以旋转1周计，进料段I之1单元的螺旋齿所输送的体积VI与施力压缩推进段II之1单元的螺旋齿所输送的体积VII之比为：VIVII＝1～101范围；进料段I螺杆螺旋输送管内壁直径DI≥施力压缩推进段II螺杆螺旋输送管内壁直径dII； 施力压缩推进段II，螺旋齿设置量在旋转0.5～1～1.5周范围，其螺旋齿距sII≤进料段螺旋齿距sI；其螺旋齿高hII≤进料段螺旋齿高hI；当hII＝hI时，其螺旋输送管内壁直径dII等于进料段螺旋输送管内壁直径DI；当hII≤hI时，其螺旋输送管内壁呈大头直径DII小头直径dII的圆台锥形，大头直径DII衔接于进料段之管内壁DI，小头直径dII衔接于抗物料抱杆行进段III之管内壁dIII；或和：以旋转1周计，施力压缩推进段II之1单元的螺旋齿所输送的体积VII与进料段I之1单元的螺旋齿所输送的体积VI之比为：VIIVI＝11～10范围；或在满足如上VIIVI＝11～10范围的条件下，II之螺旋齿高hII为0，即可无螺旋齿； 抗物料抱杆行进段III，在进料螺杆轴上不设置螺旋齿，再设置有逐渐变小直径的螺杆轴，或和再设置有逐渐变大直径的螺杆输送管内壁； 推料入动静磨盘中间狭缝之旋转叶IV，旋转叶有一旋转推料于动静磨盘中间狭缝面的垂直推料工作面，所述工作面呈平直立面或是向推料方向的外弯突立面；旋转叶的根部与螺杆轴相接；旋转叶的头部与动静磨盘中间狭缝面的进口至少应留有1mm的间隙； 防料与动盘中心接触的挡板件V，其朝向动磨盘之面即为进料螺杆端部，挡板件呈圆形，其圆形的直径与动磨盘的进口圆环直径相比，至少应留有0.5mm的间隙，或与动磨盘中心的圆饼形凹环直径相比，至少应留有0.5mm的间隙；圆形挡板件的厚度，至少应有3mm；其朝向动磨盘之面即为进料螺杆端部面，与动磨盘中心的圆饼形凹之间的缓冲间隙，至少应留有2mm； 螺杆中心或和螺杆管夹套层的水冷通道机构VI，螺杆中心的水冷通道机构，是将旋转接头的进水口接上一根细进水管设施于螺杆中心，而将螺杆中心与细进水管间的回出水经旋转接头的出水口导出；或和将进出水阀口接入螺杆管夹套层的水冷通道； 进料的单螺杆顺进料前进方向的最端部，距离动磨盘的旋转中心，至少应留有不少于2mm的防撞缓冲间隙。

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