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龙图腾网获悉无锡格林鲍尔科技有限公司申请的专利一种轴向错位控制的高压共轨快速响应喷油器获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN111648892B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202010386056.0，技术领域涉及：F02M61/16；该发明授权一种轴向错位控制的高压共轨快速响应喷油器是由刘义亭;吴小勇;庄福如;沙有胜;鞠得雨;王进;钱音瑶;赵波;李明设计研发完成，并于2020-05-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种轴向错位控制的高压共轨快速响应喷油器在说明书摘要公布了：一种轴向错位控制的高压共轨快速响应喷油器，采用特定内部控制油路，通过喷油器体、执行器、控制阀、节流阀、喷油嘴偶件的结合，取消了常规喷油器的液力伺服结构，由节流阀直接控制油嘴，提高了响应速度，可实现降低持续期，提高喷射密度的益处；在执行器失电时，节流阀芯被密封在节流阀的端面上，因此高压液体施加在节流阀芯上的力比较小，工作时需要的电磁力更小，可减小执行器和节流阀芯等零部件的体积，有利于喷油器总成布置；同时，工作时执行器部分的发热量减小，提高了喷油器总成的可靠性；节流阀芯与节流阀平面密封的结构设计，可灵活地通过更改密封环带的面积大小，实现对喷油规律波形的柔性控制，扩展本产品的应用范围。

本发明授权一种轴向错位控制的高压共轨快速响应喷油器在权利要求书中公布了：1.一种轴向错位控制的高压共轨快速响应喷油器，包括喷油器体1、执行器2、控制阀芯3、控制阀座4、节流阀5、针阀体6、针阀7、执行弹簧8、紧固帽9、油嘴弹簧10、油嘴弹簧座11和执行弹簧座14，其特征是：在喷油器体1上设有相通的主通油道12和高压通油道13；在执行器2上设计有执行器进油通道22和弹簧通道21； 在控制阀座4上设计有阀芯导向孔41、综合容腔42、进油锥面43、通油环槽44、阀座进油道45、斜油路通道46、阀座上端面47、阀座下端面48和阀芯腔49，阀芯导向孔41、进油锥面43、通油环槽44和阀芯腔49同轴设置，通油环槽44设置在阀芯导向孔41上，阀芯腔49和综合容腔42设置在阀芯导向孔41的上下两端，进油锥面43设置在综合容腔42与阀芯导向孔41的下端面之间，斜油路通道46设置在阀座进油道45与通油环槽44之间，阀座上端面47和阀座下端面48均为平面；阀芯导向孔41的中心与控制阀座4中心错位设置； 所述控制阀芯3包括阀芯柱和衔铁盘30，所述阀芯柱包括导向柱31、中间密封段32、内凹空间33、存油凹槽34、端面凹槽35、导杆下端面36、存油槽锥面37、轴向限位柱38和弹簧限位段39，中间密封段32、内凹空间33和存油凹槽34均设置在导向柱31上，轴向限位柱38设置在导向柱31的下端，弹簧限位段39设置在导向柱31的上端，端面凹槽35设置在导杆下端面36的中心处，存油槽锥面37设置在存油凹槽34的下边上，阀芯柱的导向柱31与控制阀座4的阀芯导向孔41之间为偶件式精密间隙配合关系；所述衔铁盘30包括盖顶面301和衔铁盘中孔302，衔铁盘中孔302设置在盖顶面301的中心位置，衔铁盘30通过衔铁盘中孔302与导向柱31的过盈配合实现固定一体化连接；喷油器总成装配好后，喷油器总成在不喷油的工作状态下，衔铁盘30的盖顶面301低于阀座上端面47，二者之间形成启闭顶隙15； 节流阀5包括端面节流通道51、侧面节流通道52、端面第一斜通道53、阀肩侧面通道54、端面第二斜通道55、阀芯导向孔56、阀芯上端面57和阀芯存油腔58，端面节流通道51、阀芯导向孔56和阀芯存油腔58同轴设置，阀芯存油腔58设置在阀芯导向孔56和端面节流通道51之间，侧面节流通道52与阀芯存油腔58相通，端面第一斜通道53与阀肩侧面通道54相通，阀肩侧面通道54与低压油路相通； 针阀体6的中心沿轴向从上到下依次设有上存油腔61、阀针导向孔62、中间存油腔63和下存油腔64； 针阀7包括上导向杆71、进油导向段72和下杆体73，在进油导向段72柱面上设有轴向进油结构74，在上导向杆71和进油导向段72结合处形成轴向限位面75，针阀7的上导向杆71与节流阀5的阀芯导向孔56为偶件配合关系，进油导向段72与阀针导向孔62精密间隙配合； 节流阀5的端面节流通道51与控制阀座4的综合容腔42相通连；节流阀5的端面第一斜通道53与控制阀芯3的端面凹槽35相通连；节流阀5的阀芯存油腔58顶面与针阀7的上导向杆71的顶面之间存有启动回程空间； 各部件的连接关系为： 针阀7套装在针阀体6中，节流阀5设置在针阀7的上端面上，节流阀5的阀芯导向孔56套装在针阀7的上导向杆71上，控制阀座4的阀座下端面48与节流阀5的阀芯上端面57对接，阀座进油道45对准节流阀5的端面第二斜通道55，控制阀芯3通过导向柱31套装在控制阀座4的阀芯导向孔41中，执行器2设置在喷油器体1和控制阀座4之间，保证高压通油道13、执行器进油通道22和阀座进油道45对准相通，执行弹簧8和执行弹簧座14放置在执行器2的弹簧通道21中，执行弹簧座14位于执行弹簧8的下方，并套装在弹簧限位段39上，油嘴弹簧10、油嘴弹簧座11套装在上导向杆71上，油嘴弹簧10位于油嘴弹簧座11的上方，紧固帽9旋接在喷油器体1的下端，将执行器2、控制阀芯3、控制阀座4、节流阀5和针阀体6轴向密封地固定在喷油器体1上。

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