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龙图腾网获悉沈阳联科科技有限公司申请的专利一种铝冶炼过程精准控温方法及系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121161370B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511348137.0，技术领域涉及：C25C3/20；该发明授权一种铝冶炼过程精准控温方法及系统是由张瑞祥;张新波设计研发完成，并于2025-09-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝冶炼过程精准控温方法及系统在说明书摘要公布了：本发明涉及冶金炉窑过程控制领域，尤其涉及一种铝冶炼过程精准控温方法及系统。步骤S1：采集并时间对齐9类数据；步骤S2：数据输入模型得到复合槽温与壁面散热指标；步骤S3：以复合槽温与目标温区上下限阈值比对判偏，并分解为对流散热分量、物料参数和电参数分量；步骤S4：偏离时按第一控制顺序调整抽排风量与余热旁通比，使复合槽温回归目标温区；步骤S5：若达主控评估时间阈值仍未入区，联动调整氧化铝加料量、电解槽工作电流及阳极—阴极间距直至入区。本发明通过“多源观测→复合槽温”的模型—滤波融合与“抽排风量+余热旁通比”的协同主控必要时受限联动，在满足环保与防冷凝约束前提下，使复合槽温稳定保持于目标温区内。

本发明授权一种铝冶炼过程精准控温方法及系统在权利要求书中公布了：1.一种铝冶炼过程精准控温方法，其特征在于，包括： 步骤S1数据采集与时间对齐：在铝电解槽的电解质上方废气罩内、槽侧壁外侧及阴极邻近区域，分别采集并时间对齐下列数据项： 1罩内多点温度数据、2各分区支路废气流量数据、3槽侧壁热通量数据、4废气露点温度数据、5预热器出口温度数据、6净化装置入口温度数据与入口流量数据、7分区挡板开度数据、8引风机转速数据、9余热旁通阀开度数据； 步骤S2复合槽温估算：将步骤S1的1至9项数据输入至铝电解槽热—电耦合的降阶模型，并通过统计滤波对模型状态进行校正，得到复合槽温和壁面散热指标； 步骤S3目标判定与分量识别：当所述复合槽温小于或等于预设的目标温区下限阈值或大于或等于预设的目标温区上限阈值时，判定为偏离目标温区，并将温差分解为对流散热分量、物料参数分量和电参数分量； 步骤S4主控量调整：在判定偏离时，控制器按照第一控制顺序执行：a依据所述分区挡板开度数据与所述引风机转速数据调整抽排风量，调整幅度大于或等于预设的抽排增幅阈值；b依据所述余热旁通阀开度数据调整余热旁通比并改变所述预热器出口温度，调整幅度大于或等于预设的旁通比减小阈值，以改变对流散热与入槽物料显热，使所述复合槽温回归目标温区； 步骤S5备用联动与时间判据：若完成所述第一控制顺序后历时大于或等于预设的主控评估时间阈值仍未使所述复合槽温进入目标温区，则执行第二控制顺序：联动调整氧化铝加料量、电解槽工作电流与阳极—阴极间距，直至所述复合槽温进入目标温区。

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