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龙图腾网获悉首都航天机械有限公司申请的专利一种铝镁钪合金电弧增材制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119973292B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510110830.8，技术领域涉及：B23K9/04；该发明授权一种铝镁钪合金电弧增材制造方法是由谢勇;张睿泽;罗志伟;冯晨;鲍晓通;王福德;刘琦;赵雄设计研发完成，并于2025-01-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝镁钪合金电弧增材制造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种高强韧铝镁钪合金电弧增材制造方法，属于金属材料电弧增材制造技术领域，本发明采用电弧增材成形铝镁钪合金构件，经过后续时效热处理，得到一种细小晶粒且晶界被细小析出相Al3Sc,Zr钉扎的特种组织，防止晶粒在后续时效中发生再结晶，从而实现铝镁钪合金构件强塑性的同步提高，得到高性能铝镁钪合金构件。本发明实现了直接制备得到近净成形的铝镁钪合金电弧增材构件，制造周期、制造成本显著减少，材料利用率大幅提升。

本发明授权一种铝镁钪合金电弧增材制造方法在权利要求书中公布了：1.一种铝镁钪合金电弧增材制造方法，其特征在于：包括以下步骤： 1、建立铝镁钪合金构件的三维模型，进行分层切片并制定好成形路径； 2、将铝镁钪合金焊丝装入送丝机，将基板固定在送丝机工作平台上，对送丝机成形仓进行除湿，所述基板用于铝镁钪合金构件的成型； 3、除湿完成后，将铝镁钪合金焊丝沿所述成形路径进行电弧增材成形，完成一层沉积； 4、重复步骤3所述沉积操作，连续沉积制造出铝镁钪合金构件； 5、将步骤4得到的铝镁钪合金构件从成形仓内取出并与基板分离； 6、对步骤5得到的铝镁钪合金构件进行时效热处理，获得最终铝镁钪合金构件； 所述步骤3中，电弧增材成形工艺参数如下：焊丝干丝伸长量为10～14mm，氩气气体流量为15～25Lmin，电流为120～140A，送丝速率为8～10mmin，沉积速率为6～10mms，搭接间率为45～55%； 所述步骤3中，铝合金沉积区能量密度为55～65Jmm，成形熔池界面前沿冷却速率为102～102.5Ks，沉积层层高为3～4mm； 所述步骤6中，时效热处理包括第一时效热处理和第二时效热处理；第一时效热处理方法如下：将铝镁钪合金构件以10～15℃min的速度升温到300～350℃，保温0.2～0.5h，以不低于30℃s的冷却速率冷却至室温；之后进行第二时效热处理，第二时效热处理方法如下：将铝镁钪合金构件以10～15℃min的速度升温到250～300℃，保温0.5～1h，以不低于20℃s的冷却速率冷却至室温； 所述步骤4中，沉积层间的间隔时间为30～40min； 所述铝镁钪合金焊丝直径为1.2～1.6mm； 所述铝镁钪合金焊丝Sc含量为0.2～0.3wt.%，Zr含量为0.1～0.15wt.%。

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