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龙图腾网获悉河北工业大学申请的专利一种高铝粉煤灰-高岭土复合陶瓷膜的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119793239B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510125454.X，技术领域涉及：B01D71/02；该发明授权一种高铝粉煤灰-高岭土复合陶瓷膜的制备方法是由张继军;胡琪;王琦;刘秀伍;李雲;陈学青;王星雨设计研发完成，并于2025-01-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高铝粉煤灰-高岭土复合陶瓷膜的制备方法在说明书摘要公布了：本发明为一种高铝粉煤灰‑高岭土复合陶瓷膜的制备方法。该方法利用高铝粉煤灰制备支撑体，并在支撑体上喷涂高岭土过滤层；具体为将铝粉煤灰、造孔剂和第一粘结剂后混合，并加入去离子水得到泥料，再在1250～1300℃下保温1～2.5h烧结成型；再将制备的含有高岭土、第二粘结剂、分散剂和去离子水的镀膜液喷涂在支撑体上，在烧结温度950～1100℃下烧结成型，最终制得水通量为1165～4080Lh·m2·bar，平均孔径为127～401nm的高铝粉煤灰‑高岭土复合陶瓷膜。本发明在降低陶瓷膜成本的同时有效提高了陶瓷膜的过滤精度。

本发明授权一种高铝粉煤灰-高岭土复合陶瓷膜的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高铝粉煤灰-高岭土复合陶瓷膜的制备方法，其特征为，该方法包括以下步骤： 1支撑体的制备 将高铝粉煤灰、造孔剂和第一粘结剂经过1~2h干混，得到混合物料；再向其中加入占混合物料质量40~60%的去离子水，在90~100℃下恒温搅拌炼泥1~2h，得到泥料；将泥料在室温下陈化12~24h后，称取2.45~2.55g泥料放入模具，在10~12MPa压力下挤压成型；将生坯在1250~1300℃下进行烧结，升温速率为5~10℃min，同时控制保温时间为1~2.5h，最终得到平均孔径为0.74~1.26μm的陶瓷支撑体； 其中，混合物料中各组分的质量百分比为，高铝粉煤灰89.3~96.3%，造孔剂3.5~8.5%，第一粘结剂0.2~2.2%； 泥料的含水量为16%~18%；造孔剂为淀粉，第一粘结剂为甲基纤维素； 2镀膜液的制备 将高岭土、分散剂和去离子水在球磨机500-700rmin的转速下混合1~6h；之后再加入第二粘结剂，在球磨机100~200rmin的转速下进一步混合30~60min后得到镀膜液； 镀膜液中含有高岭土5~20wt%，第二粘结剂0.2~2wt%，分散剂0.3~2.7wt%，其余组分为水；分散剂为聚乙二醇，第二粘结剂为聚乙烯醇； 3过滤层的制备 采用喷涂法将镀膜液喷涂在支撑体表面，干燥12~24h后进行烧结，得到平均孔径为127~401nm的高铝粉煤灰-高岭土复合陶瓷膜； 干燥温度为25℃~100℃；烧结温度为950~1100℃，保温时间为0~3h，升温速率为2~8℃min； 所述的高铝粉煤灰组成及质量分数包括： Al2O3：60％~65％，SiO2：20％~25％，CaO：3％~5％，Fe2O3：2％~5％，TiO2：2％~5％； 所述的高岭土组成及质量分数包括： Al2O3：45％~50％，SiO2：50％~55％，Fe2O3：0.5％~1％，TiO2：1~2％。

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