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龙图腾网获悉王凯申请的专利一种渐进醒木式高周波压密流水线及其压密方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119407906B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411528268.2，技术领域涉及：B27M1/08；该发明授权一种渐进醒木式高周波压密流水线及其压密方法是由王凯;张枝荣;小川重幸;江崎聪美设计研发完成，并于2024-10-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种渐进醒木式高周波压密流水线及其压密方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种渐进醒木式高周波压密流水线，包括操作设备以及承载构件。所述操作设备包括预热部、高频热压部和水冷冷压醒木部；高频热压部包括若干台高频热压机，每个高频热压机的移动辊道从内部的热压工位朝向两侧的进出口延伸外露，相邻外露的移动辊道对接；水冷冷压醒木部包括若干台水冷冷压机，每个水冷冷压机的移动辊道从内部的压合工位朝向两侧的进出口延伸外露，相邻外露的移动辊道对接；承载构件为置于木板下方承托木板的托盘。该流水线通过高频热压部和水冷冷压醒木部、承载构件使用，在允许木板厚度回弹的前提下，改变了现有技术因需要上下压板夹持保压导致在生产线流转过程中操作复杂、工艺步骤调整受限的技术难题，并解决回弹问题。

本发明授权一种渐进醒木式高周波压密流水线及其压密方法在权利要求书中公布了：1.一种渐进醒木式高周波压密流水线的压密方法，其特征在于，所述流水线包括操作设备以及承载构件，所述操作设备包括正向依序设置在第一直线上的上料部、预热部、高频热压部、水冷冷压醒木部和饱和水冷压合部；所述高频热压部包括若干台高频热压机，每个所述高频热压机的第二移动辊道从内部的热压工位朝向两侧的进出口延伸并外露，相邻所述高频热压机外露的第二移动辊道对接；所述水冷冷压醒木部包括若干台水冷冷压机，每台所述水冷冷压机的第三移动辊道从内部的压合工位朝向两侧的进出口延伸并外露，相邻所述水冷冷压机外露的第三移动辊道对接； 所述承载构件包括托盘及其承载的木板，所述承载构件由移动辊道承托移动时，所述木板的厚度方向不受所述操作设备拘束；所述方法包括下述步骤：1预热处理：承载构件顺次进入三台预热机进行预热，分别顺次进行高频加热温度80-90℃保温8-12s、高频加热温度100-110℃保温8-12s、高频加热温度120-130℃保温4-6s的加热，木板按照热压顺序在每一预热机处理后的压缩率逐级增加，木板的压缩率为分别15-20%、20-25%和25-30%；相邻的高频预热机加热间隔的第一时间为5-20秒；2高频热压处理：预热后的承载构件顺次进入三台热压机进行热压，分别顺次进行高频加热温度至140-160℃保温2-4min、高频加热温度至160-180℃保温2-4min、高频加热温度至180-200℃保温1.5-3min，木板按照热压顺序在每一热压机处理后的压缩率逐级增加，木板的压缩率分别为30-40%、40-50%和50-60%；承载构件从上一热压机热压结束至下一热压机热压开始之间间隔的第二时间为20-30秒；3水冷冷压醒木处理：热压处理后的承载构件进入四台水冷冷压机进行冷压，分别顺次进行各水冷冷压机冷压3-6min，木板按照冷压顺序在每一水冷冷压机冷压后的温度逐级下降，各个冷压机冷压后的木板温度依次是160-180℃、140-160℃、120-140℃、100-120℃；木板按照水冷冷压顺序在每一水冷冷压机冷压后的压缩率逐级增加，木板的压缩率在每一级均增加3-5%；承载构件从上一水冷冷压机冷压结束至下一水冷压冷机冷压开始之间间隔的第三时间为20-30秒； 4饱和水冷压合：冷压处理后的承载构件进入水冷压合设备线中冷压固化，设备压力60T，处理时间25-35min，冷却至木板平均温度为70-80℃。

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