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龙图腾网获悉武汉钢铁有限公司申请的专利废活性炭与热轧油泥的协同处置方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118455230B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410615834.7，技术领域涉及：B09B3/00；该发明授权废活性炭与热轧油泥的协同处置方法是由康凌晨;付庆伟;李富智;罗聪;曾佑欣;易祥;陆婷;胡金伟;刘瑛;叶兵设计研发完成，并于2024-05-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本废活性炭与热轧油泥的协同处置方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种废活性炭与热轧油泥的协同处置方法，包括以下步骤：取热轧油泥、溶剂、浓硫酸，加入搅拌罐中，混合，搅拌破乳5～10min；向所述破乳处理后的混合物中加入废活性炭，继续搅拌30～45min；将搅拌后的混合物送入陈化池中，陈化静置60～90min；将陈化池上层的活性炭分离出来得到回收活性炭，将回收活性炭晾干后用于高炉喷煤；将剩下的混合物过滤得到滤液和滤渣，收集滤渣，返烧结使用；所述滤渣为氧化铁皮。本发明方法简单实用，仅需要利用简单的工艺设施和钢铁厂主流程现有的工艺设备即可实现多种钢铁厂固危废的协同处置，比单独处置利用每种固危废成本更低，具有更好的技术经济性，具有成本低，回收方法简单，环保的优点。

本发明授权废活性炭与热轧油泥的协同处置方法在权利要求书中公布了：1.一种废活性炭与热轧油泥的协同处置方法，其特征在于：包括以下步骤： 1取热轧油泥、溶剂、浓硫酸，加入搅拌罐中，混合，搅拌破乳5~10min； 2向所述破乳处理后的混合物中加入废活性炭，继续搅拌30~45min； 3将搅拌后的混合物送入陈化池中，陈化静置60~90min； 4将陈化池上层的活性炭分离出来得到回收活性炭； 5将回收活性炭晾干后用于高炉喷煤； 6将剩下的混合物过滤得到滤液和滤渣，收集滤渣，返回钢铁烧结使用； 所述热轧油泥为钢铁厂热轧浊环水工艺排出的废弃物，包括固相氧化铁皮、油和水，含水率为10~20%，含油率为5~10%，含固率为70~85%；所述热轧油泥的固相化学成分为：TFe≥70.0%，C≤3.0%，MnO≤0.5%，CaO≤1.0%，MgO≤0.5%，SiO2≤2.0%，Al2O3≤0.2%，Cl≤0.2%，S≤0.1%，P≤0.1%，余量为与Fe元素结合的O元素及其它不可避免的杂质；所述热轧油泥的固相粒度特征为：粒径为0.3~2mm的颗粒含量≥50%，粒径小于0.075mm的颗粒含量≤5%； 所述废活性炭为钢铁厂烟气脱硫工艺废弃的活性炭，其化学成分为：C≥92.0%，余量为水和不可避免的其它杂质；所述废活性炭中粒径为0.5~2mm的颗粒含量大于90%； 所述步骤5中，将回收活性炭用于高炉喷煤之前，先将回收活性炭与无烟煤混合并粉磨；所述回收活性炭的含水率为10~15%；所述无烟煤的含水率≤1.0%；所述回收活性炭与无烟煤的质量比为2~5﹕100。

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