中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司宋宛霖获国家专利权
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龙图腾网获悉中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司申请的专利一种低硫排放的硫回收工艺及硫回收系统获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117923430B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211320634.6,技术领域涉及:C01B17/04;该发明授权一种低硫排放的硫回收工艺及硫回收系统是由宋宛霖;殷存玉;刘增让;徐翠翠;刘剑利;刘爱华;袁辉志;陶卫东;常文之设计研发完成,并于2022-10-26向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种低硫排放的硫回收工艺及硫回收系统在说明书摘要公布了:本发明属于硫回收技术领域,具体涉及一种超低硫排放的硫回收工艺及硫回收系统。本发明所述超低硫排放硫回收工艺,包括热反应单元、催化反应单元、尾气加氢单元和深度净化单元,待处理的酸性气经热反应、催化反应和尾气加氢单元回收硫磺后,连接深度净化单元。本发明所述硫回收工艺充分利用硫磺装置现有条件,并且充分利用了装置余热,可以实现硫磺回收装置烟气SO2排放浓度稳定低于10mgm3,硫化物均以硫磺的形式回收利用,无二次污染,满足最严环保法规要求,实现了硫磺回收装置的绿色清洁运行。
本发明授权一种低硫排放的硫回收工艺及硫回收系统在权利要求书中公布了:1.一种超低硫排放的硫回收系统,其特征在于,包括热反应单元、催化反应单元、尾气加氢单元以及深度净化单元;其中, 所述热反应单元包括顺序连通的: 制硫炉3,含H2S酸性气1与空气2在所述制硫炉3中进行部分燃烧转化为SO2,得到元素硫和制硫尾气; 一级冷凝器4,所述元素硫经所述一级冷凝器4进行冷却; 液硫池14,经所述一级冷凝器4冷却后的元素硫进入所述液硫池14得到液体硫磺; 所述催化反应单元包括顺序连通的: 一级转化器6,所述制硫尾气在所述一级转化器6中发生反应,生成一级转化器尾气; 二级冷凝器7,所述一级转化器尾气经所述二级冷凝器7进行冷凝分离,其中的元素硫进入所述液硫池14得到液体硫磺; 二级转化器9,分离元素硫后的所述一级转化器尾气在所述二级转化器9进行Claus催化转化反应,生成Claus尾气; 三级冷凝器10,所述Claus尾气进入所述三级冷凝器10进行冷凝,生成的液硫进入所述液硫池14; 所述尾气加氢单元包括顺序连通的: 加氢反应器12,分离元素硫后的所述Claus尾气在所述加氢反应器12内进行加氢反应使含硫化合物加氢转化为H2S,得到加氢尾气; 急冷塔15,所述加氢尾气经所述急冷塔15进行冷却降温; 所述深度净化单元包括顺序连通的: 吸收塔17,所述加氢尾气进入所述吸收塔17吸收其中的H2S; 水解反应器21,吸收H2S后的半净化尾气在所述水解反应器21中进行水解,将其中的有机硫水解为H2S,得到的水解尾气返回至所述吸收塔17进行吸收,得到超净化尾气; 焚烧炉23,所述超净化尾气经焚烧炉23进行焚烧并排放; 其中,所述深度净化单元还包括: 分液罐18,所述分液罐18与所述吸收塔17相连接,所述半净化尾气在所述分液罐18中分离出夹带的胺液; 气体换热器19,所述气体换热器19与所述分液罐18相连接; 烟气换热器20,所述烟气换热器20分别与所述气体换热器19、水解反应器21和焚烧炉23相连接; 空冷器22,所述空冷器22分别与所述气体换热器19和所述吸收塔17相连接; 所述深度净化单元还包括再生塔16; 所述再生塔16分别与所述吸收塔17和制硫炉3相连接; 所述再生塔16的底部出口与所述吸收塔17的顶部入口相连接; 所述吸收塔17的底部出口与所述再生塔16的顶部入口相连接; 所述再生塔16的中部出口与所述吸收塔17的中部入口相连接。
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