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龙图腾网获悉苏州天顺复合材料科技有限公司申请的专利一种风力发电叶片预制用喷镀装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117619611B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311670153.2，技术领域涉及：B05B13/04；该发明授权一种风力发电叶片预制用喷镀装置是由陈璐;吴志全设计研发完成，并于2023-12-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种风力发电叶片预制用喷镀装置在说明书摘要公布了：本发明涉及熔融态覆层材料喷镀技术领域，公开了一种风力发电叶片预制用喷镀装置，包括导轨和滑动安装在导轨上的数控滑座，所述数控滑座上固定有环形轨架、传动箱和喷涂机主体，所述环形轨架内侧转动连接有齿环，所述数控滑座上还设有喷镀组件、速度控制组件和压力控制组件。本发明通过设置能够沿着风电叶片移动的环形轨架，并在环形轨架上设置两组往复活动式的喷镀组件，有利于对叶片实现立体化全方面喷涂，较人工喷涂效率更高，相较机器人喷涂成本更低，通过设置速度控制组件，有利于控制喷镀组件在经过叶片棱边时提高移动速度，进而避免棱边处喷镀过量造成厚度过厚，并且提高移动速度还能提高喷涂效率，降低了涂料损耗。

本发明授权一种风力发电叶片预制用喷镀装置在权利要求书中公布了：1.一种风力发电叶片预制用喷镀装置，包括导轨1和滑动安装在导轨1上的数控滑座2，其特征在于：所述数控滑座2上固定有环形轨架3、传动箱4和喷涂机主体5，所述环形轨架3内侧转动连接有齿环9，所述数控滑座2上还设有喷镀组件6、速度控制组件7和压力控制组件8； 所述喷镀组件6设置为两组，两组喷镀组件6对称设置并且活动安装在环形轨架3内侧，两组喷镀组件6均用于对工件表面喷涂； 所述速度控制组件7安装在传动箱4内并与喷镀组件6传动连接，所述速度控制组件7用于驱动喷镀组件6活动以及控制喷镀组件6的活动速度； 所述压力控制组件8安装在传动箱4内并与喷镀组件6传动连接，所述压力控制组件8用于控制喷镀组件6的喷镀压力； 环形轨架3套置在工件外，速度控制组件7运转时驱动两组喷镀组件6围绕工件往复活动，同时喷镀组件6对工件表面喷涂； 速度控制组件7运输时还使得喷镀组件6经过工件棱边时提高活动速度，以此减少棱边处喷涂量，同时，速度控制组件7驱动压力控制组件8运转，使喷镀组件6对工件底部棱边喷涂时喷涂压力提高； 所述环形轨架3底部设置有开孔10，所述开孔10与齿环9位置对应，所述开孔10内设有驱动齿轮11，所述驱动齿轮11与齿环9啮合，所述驱动齿轮11一侧设置有支撑座12，所述支撑座12与传动箱4内壁固定，所述支撑座12上转动连接有主轴13，所述主轴13一端与驱动齿轮11固定； 所述速度控制组件7包括驱动轴701和减速箱702，所述减速箱702与传动箱4侧壁固定，所述减速箱702输入轴固定安装有第二电机703，所述减速箱702输出轴延伸至传动箱4内部并且固定有锥筒摩擦辊704，所述锥筒摩擦辊704两端均与传动箱4转动连接，所述驱动轴701上滑动安装有圆筒摩擦辊705，所述圆筒摩擦辊705与锥筒摩擦辊704贴合，所述驱动轴701一端与传动箱4转动连接，所述驱动轴701另一端通过万向节706与主轴13连接； 所述驱动轴701上固定有条形凸轨707，所述圆筒摩擦辊705内壁设置有与条形凸轨707匹配的凹槽； 所述速度控制组件7还包括滑轨708、基轴709和凸轮分割器710，所述滑轨708两端分别与传动箱4侧壁以及支撑座12固定，所述滑轨708内滑动连接有推送齿条711，所述推送齿条711一端固定连接有基块712，所述基块712上固定有两个推板713，两个推板713对称分布在圆筒摩擦辊705两侧，所述凸轮分割器710与传动箱4内壁固定，所述凸轮分割器710输入轴固定安装有第三电机714，所述凸轮分割器710输出轴固定有主动齿轮715，所述基轴709一端与传动箱4内壁固定，所述基轴709上转动连接有圆盘716和从动齿轮717，所述从动齿轮717与圆盘716固定并且与主动齿轮715啮合，所述圆盘716边缘转动连接有推杆718，所述推杆718远离圆盘716一端与基块712转动连接； 所述压力控制组件8包括气管801和传动齿条802，所述气管801两端分别与喷涂枪头64以及喷涂机主体5连接，所述气管801上固定有调压阀803，所述调压阀803的阀杆上固定有调节齿轮804，所述传动齿条802与传动箱4内壁滑动连接，所述传动齿条802顶端贯穿至传动箱4外部并与调节齿轮804啮合，所述传动齿条802通过传动件与推送齿条711传动连接； 所述传动件包括轴承座805，所述轴承座805固定在滑轨708上，所述轴承座805上转动连接有短轴806，所述短轴806两端分别固定有第一传动齿轮807和第二传动齿轮808，所述第一传动齿轮807与推送齿条711啮合，所述第二传动齿轮808与传动齿条802啮合。

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