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龙图腾网获悉上海航天设备制造总厂有限公司申请的专利阀门波纹膜片的成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117415569B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311499385.6，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权阀门波纹膜片的成型方法是由陆晨;李伦;匡以武;孟金龙;叶金鑫;王肖;徐世俊;夏勤;高见设计研发完成，并于2023-11-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本阀门波纹膜片的成型方法在说明书摘要公布了：本发明提供了一种阀门波纹膜片的成型方法，其针对厚度为0.05mm运载火箭阀门波纹膜片提供了精密的成型方法，属于金属成型领域。本发明根据阀门波纹膜片成型工装拧紧力矩、试压成型的压力、保压等关键特性，采用的生产过程有原材料筛选、下料、清洁筛选、车、试压成型、成型、时效、检验等环节，有效提高了波纹膜片生产合格率，具有重要的工程应用价值。

本发明授权阀门波纹膜片的成型方法在权利要求书中公布了：1.一种阀门波纹膜片的成型方法，其特征在于，包括： 步骤S1：根据钢带材料延伸率、抗拉强度、屈服强度，筛选原材料； 步骤S2：根据膜片尺寸，使用剪膜片工装剪切下料，形成膜片； 步骤S3：对膜片进行第一次清洁筛选； 步骤S4：采用车床加工膜片； 步骤S5：对膜片进行第二次清洁筛选； 步骤S6：试压成型，记录试压参数； 步骤S7：按照试压成型记录的参数，对模型进行成型； 步骤S8：对成型完成的膜片尺寸进行检验，检验完成后使用棉花纸单件包装，单件放入纸袋、跟随流转； 步骤S9：成型后的膜片利用膜片时效工装送入烘箱中时效处理； 步骤S10：对时效完成后的膜片进行检验，确认膜片无凹坑、褶皱、翘曲、裂纹异常； 针对厚度为0.05mm运载火箭阀门波纹膜片； 在所述步骤S1中，钢带选用延伸率5≥8%，抗拉强度≥860MPa，屈服强度≥515MPa，钢带表面无划伤、凹坑、褶皱、腐蚀斑点、金属及非金属压入物； 在所述步骤S2中，裁剪钢带时，每片剪为55mm×55mm，剪膜片为圆形55，千分尺测量材料厚度应满足0.05mm±0.01mm； 在所述步骤S4中，采用车床加工膜片内孔，要求内孔无毛刺、翻边，内孔加工完成后去除膜片车制工装的螺栓，并装上膜片车制工装的顶杆，再加工外圆，要求外圆无毛刺、翻边，车制过程将膜片车制工装一同车削； 在所述步骤S7中，每成型10片膜片用无水乙醇擦拭和压缩空气吹除成型工装一次； 在所述步骤S10中，测量并记录中心孔周边膜片的厚度应不小于0.038mm。

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