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龙图腾网获悉东华大学申请的专利三维曲面纤维增强复合材料壳体及其制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121671031B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610196518.X，技术领域涉及：B29C70/22；该发明授权三维曲面纤维增强复合材料壳体及其制造方法是由孙宝忠;李博;张威;胡美琪;胡吉永;顾伯洪设计研发完成，并于2026-02-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本三维曲面纤维增强复合材料壳体及其制造方法在说明书摘要公布了：本发明属于纤维增强复合材料成型技术领域，公开了一种三维曲面纤维增强复合材料壳体及其制造方法，三维曲面纤维增强复合材料壳体的整体外形为头部或人体关节部位的包覆式结构以及设备外覆式结构中的一种以上，其制造方法为：先将二维编织套筒沿轴向划分为固定段、自由段和轴向滑移段，并将未充气气囊布置在自由段内后向气囊充气，带动自由段发生以面内剪切变形为主的变形，再解除气囊压力，将变形后的自由段从二维编织套筒上分离，进行加工得到三维曲面编织预制片后，再将其在三维曲面刚性模具上进行叠层铺放并与三维曲面刚性模具无缝贴合后，固化成型，即得。本发明兼顾高防护性能与轻量化，并可避免剪裁开口，保证纤维连续性与整体防护性能。

本发明授权三维曲面纤维增强复合材料壳体及其制造方法在权利要求书中公布了：1.一种三维曲面纤维增强复合材料壳体的制造方法，其特征在于，包括以下步骤： a将二维编织套筒沿轴向划分为依次连接的固定段、自由段和轴向滑移段，固定段的所有自由度均被约束，自由段的所有自由度均不被约束，轴向滑移段仅径向自由度被约束，在自由段内布置未充气气囊； 二维编织套筒由纱线按20°-70°的编织角编织形成，纱线为非金属连续纤维，编织单元为菱形，二维编织套筒的弯曲刚度不低于1×10-5N·m且不高于5×10-3N·m，二维编织套筒的壁厚为0.1-2mm； b向气囊充气，使得气囊膨胀，带动自由段发生以面内剪切变形为主的变形； 步骤b中，变形前的自由段的外径为D0，D0为50-500mm，变形后的自由段的最大外径为Db，1.05≤DbD0≤2.00；气囊为球形气囊、椭球形气囊或纺锤形气囊； 在变形后的自由段上取至少10个测试点进行测试，面密度的最大相对偏差不超过10%，厚度的最大相对偏差不超过15%，和的计算公式如下： ； ； 式中，、、分别对应为测试点的最大面密度、最小面密度及平均面密度，、、分别对应为测试点的最大厚度、最小厚度及平均厚度； 在变形后的自由段上取至少5个试样进行面内拉伸和或弯曲试验，极限强度的变异系数不大于15%； 变形后的自由段的外表面在0.5-1.0m的观察距离、自然光或等效照明条件下平整连续，无肉眼可见的褶皱或折痕； c解除气囊压力，将变形后的自由段从二维编织套筒上分离后，进行加工得到三维曲面编织预制片，再将三维曲面编织预制片在三维曲面刚性模具上进行叠层铺放并与三维曲面刚性模具无缝贴合后，固化成型，得到三维曲面纤维增强复合材料壳体； 加工是指沿变形后的自由段的轴向进行纵向切割，从而得到单层三维曲面编织预制片；或者加工是指沿变形后的自由段的径向向内或向外折叠，从而得到双层三维曲面编织预制片； 固化成型时叠层结构中含有基体材料。

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