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龙图腾网获悉江西大瓷网科技有限公司申请的专利一种蓄光型发光陶瓷材料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121470942B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610025965.9，技术领域涉及：C04B35/44；该发明授权一种蓄光型发光陶瓷材料及其制备方法是由刘龙材;余童生;彭婧谦设计研发完成，并于2026-01-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种蓄光型发光陶瓷材料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种蓄光型发光陶瓷材料及其制备方法，涉及无机非金属材料技术领域，其蓄光型发光陶瓷材料为其制备方法最终产品，其制备方法包括：步骤1粉体预处理；步骤2温压成型；步骤3脱模与去毛刺；步骤4一次烧结；步骤5控冷与后处理；步骤6检测与包装。本发明通过创新性的“温压+一次烧结”协同工艺，在不显著增加设备投入与工艺复杂度的前提下，实现蓄光相的高效激活、陶瓷基体的近全致密化以及超细晶组织的同步构筑，获得兼具高发光性能、优异力学强度与长期环境稳定性的蓄光型发光陶瓷材料；同时本发明工艺兼容现有产线，具备优异产业化前景。

本发明授权一种蓄光型发光陶瓷材料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种蓄光型发光陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： 步骤1，粉体预处理：将铝酸盐基预混粉与0.4wt%新配方润滑剂混合后，在80°C真空干燥箱中干燥2h，获得流动性良好、水分含量低于0.1wt%的混合粉体； 所述步骤1中，所述铝酸盐基预混粉由Al2O3、SrCO3、Eu2O3及Dy2O3球磨混合后经800°C预煅烧2h制得，其平均粒径为1.2μm，BET比表面积为8.5m2g； 所述新配方润滑剂由硬脂酸锌与聚乙二醇-6000按质量比7:3复配而成，熔点为78°C，挥发温度区间为280-350°C； 步骤2，温压成型：将经步骤1处理的混合粉体装入石墨模具腔体内，通过高频感应加热系统在30秒内将粉体与模具同步加热至180°C，随后立即施加600MPa的单轴压力，在1秒内完成压制，获得生坯密度不低于7.4gcm3的生坯； 步骤3，脱模与去毛刺：采用六轴机械手将步骤2得到的生坯从模具取出，通过压缩空气喷嘴对生坯表面吹扫； 步骤4，一次烧结：将步骤3表面吹扫后的生坯置于连续式网带烧结炉中，在5vol%H2与95vol%N2混合的还原性气氛下依次经历三个温区处理：第一温区为650°C保温10min，第二温区为1120°C保温15min，第三温区为1180°C保温5min的闪烧脉冲处理，其中闪烧脉冲处理以120°Cmin的升温速率升至1180°C，保温5min后以150°Cmin的降温速率快速冷却至1120°C；所述连续式网带烧结炉的网带为Inconel601合金网带；炉膛内设有三组独立控温热电偶，分别位于上、中、下部，温度波动范围控制在±2°C以内；所述还原性气氛的露点控制在-40°C； 步骤5，将步骤4一次烧结后得到的陶瓷件进行控冷与后处理； 步骤6，将步骤5控冷与后处理后的成品进行检测与包装。

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