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龙图腾网获悉广州中衡称重设备有限公司申请的专利一种基于UHPC高性能轻质混凝土材料的汽车衡及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121377672B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511956230.X，技术领域涉及：C04B28/04；该发明授权一种基于UHPC高性能轻质混凝土材料的汽车衡及其制备方法是由苏龙滨;唐娜设计研发完成，并于2025-12-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于UHPC高性能轻质混凝土材料的汽车衡及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及混凝土材料技术领域，具体涉及一种基于UHPC高性能轻质混凝土材料的汽车衡及其制备方法，该汽车衡的承载主体采用特定配方的UHPC高性能轻质混凝土材料制成，所述材料由以下原料组成：水泥、硅灰、空心玻璃微珠、粉煤灰漂珠、页岩陶粒、钢纤维、减水剂、水、高分子吸水树脂、滑石粉。本发明通过材料配方创新和制备工艺优化，在保持UHPC超高强度和高耐久性的同时，显著降低材料密度，提升缓冲耗能能力、柔韧性和施工流动性，降低运输安装成本，延长使用寿命。其抗冻性能和抗渗性能优异，适用于物流仓储、矿山、桥梁收费站等多场景，解决了传统汽车衡自重过大、耐久性不足、柔韧性欠佳、抗冲击能力有限的技术问题。

本发明授权一种基于UHPC高性能轻质混凝土材料的汽车衡及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种基于UHPC高性能轻质混凝土材料的汽车衡的制备方法，其特征在于，所述汽车衡的承载主体由UHPC高性能轻质混凝土材料制成，所述混凝土材料包括以下质量份原料：水泥15-25份、硅灰5-10份、空心玻璃微珠2-4份、粉煤灰漂珠5-10份、页岩陶粒30-40份、钢纤维1-3份、减水剂1-2份、水6-10份和增效助剂7-13份； 所述增效助剂包括高分子吸水树脂和滑石粉，所述高分子吸水树脂和滑石粉的质量比为2-5:5-8； 所述滑石粉的粒径为425目，含水量≤0.5%，烧失量≤45%； 所述汽车衡的制备方法包括以下步骤： 步骤S1.原料预处理：将高分子吸水树脂投入清水中完全泡发后，经50℃初次风干48h，再用碳酸钠溶液浸泡18h备用，得到预处理后的高分子吸水树脂；将滑石粉与粉煤灰漂珠预混合均匀，制成复掺填料； 步骤S2.干料混合：称取水泥、硅灰、空心玻璃微珠、复掺填料、页岩陶粒和钢纤维，加入搅拌机中，干拌3-5min，确保各原料混合均匀，再加入预处理后的高分子吸水树脂，一同干拌； 步骤S3.预搅拌：向搅拌机中加入总水量70%-85%的水，继续搅拌5-8min，形成均匀的预混料； 步骤S4.流变调整：向预混料中加入剩余水和全部减水剂，搅拌3-5min，调整混凝土浆体的流变性能，使流动度达到150-170mm，满足泵送或浇筑要求； 步骤S5.成型：将调整后的混凝土浆体倒入预设模具中，采用高压成型或振动成型工艺排除内部气泡，若浇筑高度超过3m，采用分层浇筑方式，每层浇筑厚度控制在0.3-0.8m，相邻层浇筑间隔不超过2h，其中高压成型时的压力为10-30MPa； 步骤S6.养护：将成型后的混凝土构件移入养护室，采用蒸汽养护、高温高压养护和常温养护中的任意一种进行养护，其中蒸汽养护的条件为70℃养护5天，高温高压养护的条件为250-400℃、5-20MPa环境养护，常温养护的养护时间不低于7天； 步骤S7.脱模与加工：养护完成后，拆除模具，按照汽车衡设计要求对承载主体进行切割、打磨加工处理；存在接缝或修补需求时采用硫铝酸盐水泥掺量10%-15%的复合砂浆进行处理； 步骤S8.质量检测：对成品进行质量检测，各项指标达标后得到基于UHPC高性能轻质混凝土材料的汽车衡。

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