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龙图腾网获悉新昌县正大制冷配件有限公司申请的专利一种制冷管件加工用折弯设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119282717B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411622661.8，技术领域涉及：B23P23/04；该发明授权一种制冷管件加工用折弯设备是由丁永忠设计研发完成，并于2024-11-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种制冷管件加工用折弯设备在说明书摘要公布了：本发明公开了一种制冷管件加工用折弯设备，涉及管件折弯技术领域，针对背景技术提出的制冷管件折弯角度容易出现偏差，折弯不够精准，折弯效果差，无法及时对管件进行裁切，容易造成折弯后的管件尺寸存在较大误差，需要额外对管件进行裁切处理，工作效率低的问题，现提出以下方案，包括操作台，所述操作台顶部设有折弯机构，所述折弯机构包括通过轴承垫圈设置于操作台顶部外壁上的旋转台、固设于旋转台顶部外壁上的连接筒、通过螺栓连接于连接筒内的折弯模、安装板。本发明能够实现制冷管件自动化折弯，确保折弯角度不会出现偏差，提高了折弯效率，能够及时的对管件进行夹持固定并切割，避免管件尺寸出现较大误差，提高了工作效率。

本发明授权一种制冷管件加工用折弯设备在权利要求书中公布了：1.一种制冷管件加工用折弯设备，包括操作台1，其特征在于，所述操作台1顶部设有折弯机构2，所述折弯机构2包括通过轴承垫圈设置于操作台1顶部外壁上的旋转台202、固设于旋转台202顶部外壁上的连接筒203、通过螺栓连接于连接筒203内的折弯模204、固设于操作台1一侧上部内壁上的安装板206、通过螺栓连接于安装板206底部外壁上的减速电机207和通过联轴器连接于减速电机207输出轴顶端外壁上的从动轴208，所述操作台1顶部外壁上贯穿并通过轴承连接有旋转轴201，且旋转台202固设于旋转轴201顶端外壁上，旋转轴201下部外壁上固设有从动齿轮205，所述从动轴208顶端通过轴承连接于操作台1顶部内壁上，且从动轴208中部外壁上固设有主动齿轮209，主动齿轮209与从动齿轮205相互啮合形成传动配合，通过减速电机207输出轴转动带动从动轴208和主动齿轮209转动，进而带动主动齿轮209、旋转轴201和旋转台202转动，旋转台202带动安装块301、挤压油缸304和挤压块305转动，挤压块305与折弯模204相互配合对管件进行直角折弯，更换折弯模204即可实现管件不同角度的折弯； 所述旋转台202上设有挤压组件3，所述挤压组件3包括通过螺栓连接于旋转台202顶部外壁上的安装块301、通过螺栓连接于安装块301下部外壁上的固定块302、通过螺栓连接于安装块301一边外壁上的挤压油缸304和通过螺栓连接于挤压油缸304活塞杆一端外壁上的挤压块305，所述安装块301底部外壁上固设有两个支撑柱303，且两个支撑柱303抵接于操作台1顶部外壁上，所述挤压块305一边外壁上开有半圆形的挤压槽，且挤压块305两侧外壁上均固设有稳定块306，所述固定块302两侧外壁上均固设有限位块307，两个所述稳定块306一边外壁上均固设有限位杆308，且两个限位块308一端分别贯穿并滑动套设于两个限位块307一边外壁上； 所述操作台1顶部外壁上设有安装架4，所述安装架4固设于操作台1顶部外壁上，且安装架4顶部沿长度方向开有三个滑道； 所述安装架4下方设有输送机构5，所述输送机构5包括通过两个螺栓连接于安装架4顶部内壁上的第一限位座501、通过螺栓连接于安装架4顶部外壁上的输送电机502、通过联轴器连接于输送电机502输出轴底端外壁上的传动轴503、固设于传动轴503外壁上的输送轮505和限位轮509，所述第一限位座501上的两个螺栓分别套设于其中两个滑道内，且输送电机502输出轴套设于其中一个滑道内，所述传动轴503底端通过轴承连接于操作台1顶部外壁上，所述第一限位座501一侧外壁上固设有两个第一安装座504，且传动轴503下部分别贯穿并通过轴承连接于两个第一安装座504底部外壁上，所述第一限位座501远离第一安装座504的一侧外壁上固设有两个第二安装座506，且两个第二安装座506相互远离的外壁上插接有第一连接套507，第一连接套507外壁上转动安装有第一固定筒508，且限位轮509固设于第一固定筒508外壁上； 所述安装架4下方设有限位机构6，所述限位机构6包括一边外壁上开有半圆形结构的限位槽的第二限位座602和两个限位油缸603，所述操作台1顶部外壁上通过螺栓连接有连接座601，且连接座601通过螺栓连接于安装架4顶部内壁上，两个所述限位油缸603通过螺栓连接于连接座601一边外壁上，且第二限位座602通过螺栓连接于两个限位油缸603活塞杆一端外壁上； 所述第二限位座602两侧均设有导向组件7，所述导向组件7包括两个分别固设于第二限位座602一侧外壁上的导向座701和导向轮704，两个所述导向座701相互远离的外壁上贯穿并插接有第二连接套702，且第二连接套702外壁上转动安装有第二固定筒703，所述导向轮704固设于第二固定筒703外壁上； 所述操作台1上设有夹持机构8，所述夹持机构8包括两个一侧外壁上均开有滑槽的夹持块802、通过螺栓连接于操作台1顶部外壁上的调节气缸803、固设于调节气缸803活塞杆顶端外壁上的连接块804和两个分别固设于连接块804一侧外壁上的调节杆805，所述操作台1顶部外壁上固设有两个安装台801，且两个夹持块802分别转动安装于两个安装台801相对一侧外壁上，两个所述调节杆805一端分别滑动安装于两个滑槽内； 所述操作台1上设有切割机构9，所述切割机构9包括升降气缸902、通过螺栓连接于升降气缸902活塞杆底端外壁上的电机座903、通过螺栓连接于电机座903一侧外壁上的切割电机904、贯穿并通过轴承连接于电机座903一侧外壁上的安装轴905和通过螺栓连接于安装轴905一端外壁上的切割片906，所述操作台1顶部外壁上固设有固定架901，且升降气缸902通过螺栓连接于固定架901顶部外壁上，所述切割电机904输出轴一端外壁上固设有皮带轮，且安装轴905一端外壁上固设有从动皮带轮，皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合，所述电机座903一侧外壁上固设有防护罩907。

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