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龙图腾网获悉张化机(苏州)重装有限公司申请的专利一种换热管穿管工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117718708B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311657783.6，技术领域涉及：B23P19/00；该发明授权一种换热管穿管工艺是由高东华设计研发完成，并于2023-12-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种换热管穿管工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及一种换热管穿管工艺，包括如下步骤：A、提供第一支撑装置、千斤顶支撑装置、挡板、工装板、若干个格栅条、若干个导向管、若干个千斤顶、管板及若干个换热管；B、首先将工装板安装于第一支撑装置上，然后铺设下层的换热管，完成下层的换热管布管；C、接着格栅条插入管间隙中以固定穿管段的位置和间距；D、将工装板拿掉，接着对所有换热管的穿管段进行抛光除锈处理，处理结束后采用套管逐根套在每个换热管的穿管段上来检测其穿管段表面是否存在毛刺；E、将管板安装于第一支撑装置上，然后完成下层的换热管与管板的穿管；F、最后完成上层的换热管与管板的穿管，从而大大提高了穿管效率。

本发明授权一种换热管穿管工艺在权利要求书中公布了：1.一种换热管穿管工艺，其特征在于：包括如下步骤： A、提供第一支撑装置、第一千斤顶支撑装置、第二千斤顶支撑装置、挡板、左端工装板、右端工装板、若干个格栅条、若干个第一导向管、若干个第二导向管、若干个第一千斤顶、若干个第二千斤顶、左端管板、右端管板及若干个换热管，所述第一支撑装置包括用于支撑换热管的中间支撑机构、用于支撑左端工装板或左端管板的左端支撑机构及用于支撑右端工装板或右端管板的右端支撑机构，所述左端支撑机构包括：左端下支撑部及左端上支撑部，所述右端支撑机构包括右端下支撑部及右端上支撑部，所述第一千斤顶支撑装置设置于第一支撑装置的左端，所述第一千斤顶支撑装置包括第一下层支架及设置于第一下层支架上方的第一上层支架，所述第二千斤顶支撑装置设置于第一支撑装置的右端，所述第二千斤顶支撑装置包括第二下层支架及设置于第二下层支架上方的第二上层支架，所述左端工装板上开设有若干个左端工装板管孔，所述右端工装板上开设有若干个右端工装板管孔，所述左端工装板管孔的直径大于左端管板管孔的直径，所述右端工装板管孔的直径大于右端管板管孔的直径，所述左端工装板的厚度小于左端管板的厚度，所述右端工装板的厚度小于右端管板的厚度； B、首先将左端工装板安装于第一支撑装置的左端支撑机构的左端下支撑部上，将右端工装板安装于第一支撑装置的右端支撑机构的右端下支撑部上，然后铺设下层的换热管，所述换热管包括左端穿管段、右端穿管段及设置于左端穿管段与右端穿管段之间的弓形部，铺设时使得换热管的左端穿管段穿设于左端工装板的左端工装板管孔内，使得换热管的右端穿管段穿设于右端工装板的右端工装板管孔内，使得换热管的弓形部支撑于第一支撑装置的中间支撑机构上； C、接着将若干个格栅条呈交错状插入换热管的左端穿管段的管间隙中以固定左端穿管段的位置和间距，当所有格栅条均插完后，位于最外圈的格栅条交错处采用点焊连接，同样将若干个格栅条呈交错状插入换热管的右端穿管段的管间隙中以固定右端穿管段的位置和间距，当所有格栅条均插完后，位于最外圈的格栅条交错处采用点焊连接； D、当左端穿管段的位置和间距及右端穿管段的位置和间距均通过格栅条固定好后，将左端工装板及右端工装板分别从第一支撑装置上拿掉，接着对所有换热管的左端穿管段及右端穿管段进行抛光除锈处理，处理结束后采用套管逐根套在每个换热管的左端穿管段及右端穿管段来检测其穿管段表面是否存在毛刺； E、然后将左端管板安装于第一支撑装置的左端支撑机构的左端下支撑部上，并将若干个第一导向管插入左端管板的左端管板管孔中，所述第一导向管的锥形导向头插入换热管的左端穿管段内，且第一导向管的锥形导向头处的台阶面与左端穿管段的端面相抵接，将右端管板安装于第一支撑装置的右端支撑机构的右端下支撑部上，并将若干个第二导向管插入右端管板的右端管板管孔中，所述第二导向管的锥形导向头插入换热管的右端穿管段内，且第二导向管的锥形导向头处的台阶面与右端穿管段的端面相抵接，将第一千斤顶支撑装置的第一下层支架架设于第一支撑装置的左端，将第二千斤顶支撑装置的第二下层支架架设于第一支撑装置的右端，然后将若干个第一千斤顶安装于第一千斤顶支撑装置的第一下层支架上，将若干个第二千斤顶安装于第二千斤顶支撑装置的第二下层支架上，接着用挡板挡住第二导向管的尾部，且挡板由若干个第二千斤顶抵住，然后若干个第一千斤顶同时工作一起推动左端管板向右移动，第一导向管在左端穿管段的顶持下从左端管板的后端逐渐伸出，当左端穿管段进入到左端管板管孔内的距离达到5mm时，第一千斤顶停止工作，左端管板暂停向右移动，现场工作人员从左端管板的后方将所有的第一导向管抽出，当所有的第一导向管全部抽完后第一千斤顶继续工作，继续推动左端管板向右移动，直到换热管的左端穿管段完全穿入左端管板管孔中，左端管板穿管结束后，通过打磨格栅条外圈上的焊点将穿插于左端穿管段管间隙中的格栅条拆除，当换热管的左端穿管段与左端管板穿管结束后，将原先放置在右边的挡板拿掉并放置在左边用于挡住换热管的端部，然后通过若干个第二千斤顶同时推动右端管板向左移动来完成右端管板与换热管的右端穿管段的穿管，所述右端管板与换热管的右端穿管段的穿管方式和左端管板与换热管的左端穿管段的穿管方式相同； F、当下层换热管与左端管板、右端管板均穿管完成后将第一支撑装置的左端上支撑部放置于左端下支撑部的上方，将第一支撑装置的右端上支撑部放置于右端下支撑部的上方，将第一千斤顶支撑装置的第一上层支架架设于第一下层支架的上方，将第二千斤顶支撑装置的第二上层支架架设于第二下层支架的上方，接着将若干个第一千斤顶由第一下层支架上移到第一上层支架上，将若干个第二千斤顶由第二下层支架移到第二上层支架上，然后铺设上层的换热管，最后完成上层的换热管的穿管，所述上层的换热管的穿管方式与下层的换热管的穿管方式相同。

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