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龙图腾网获悉远东通讯有限公司申请的专利一种光纤拉丝装置和拉丝控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116589180B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310568522.0，技术领域涉及：C03B37/029；该发明授权一种光纤拉丝装置和拉丝控制方法是由梁伟;朱志远;潘权子;李鑫鑫;涂峰;向德成设计研发完成，并于2023-05-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种光纤拉丝装置和拉丝控制方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种光纤拉丝装置和拉丝控制方法，属于光纤制造领域。本发明所述的光纤截止波长自动控制的拉丝方法，将光纤测试仪器测量光纤的截止波长传送到拉丝生产线控制器，并通过将预制棒芯棒测试数据传输到拉丝生产线控制器增设了芯棒轴向各个位置的芯层直径和芯包层相对折射率差参与光纤拉丝控制的环节，并配备了相应的拉丝炉炉温自动控制系统的控制方法，弥补了目前通过生产工人的经验进行调节的不足，同时减少了拉丝过程中对光纤截止波长调整滞后的现象，实现了光纤截止波长的稳定自动控制，保证了生产效率和光纤的质量。

本发明授权一种光纤拉丝装置和拉丝控制方法在权利要求书中公布了：1.一种光纤拉丝控制方法，其特征在于，该控制方法基于光纤拉丝装置，该光纤拉丝装置包括： 光纤拉丝设备； 拉丝炉，安装在所述光纤拉丝设备上部；将光纤预制棒安装在所述拉丝炉上部，并将光纤预制棒一端插入拉丝炉的炉腔热区内； 光纤测试仪器，适于检测光纤拉丝设备所生产光纤的截止波长；芯棒测试仪器，适于检测所述光纤预制棒中芯棒轴向数据； 所述芯棒轴向数据包括光纤预制棒在轴向各位置的芯层直径以及芯包层相对折射率差； 拉丝生产线控制器，与所述光纤测试仪器、芯棒测试仪器以及拉丝炉信号连接，获取生产光纤的截止波长、芯棒轴向数据，调整所述拉丝炉内的光纤生产温度； 该控制方法包括： 步骤1、芯棒测试仪器获取光纤预制棒在轴向各位置的芯层直径以及芯包层相对折射率差参数，并传输至拉丝生产线控制器；在生产线控制器中预设芯层直径初始设定值以及芯包层相对折射率差初始设定值； 步骤2、将光纤预制棒安装在所述拉丝炉上部，并将光纤预制棒一端插入拉丝炉的炉腔热区内； 步骤3、将光纤预制棒经过拉丝炉加热，在经历升速达到稳定的拉丝温度和稳定的拉丝速度下，光纤拉丝设备进行光纤拉丝；稳定的拉丝温度为2100-2300℃，稳定的拉丝速度为2700～3000mmin； 步骤4、光纤拉丝设备生产的光纤在光纤测试仪器进行测量，测得的光纤截止波长并将数据传送到拉丝生产线控制器； 步骤5、拉丝生产线控制器判断光纤拉丝设备所生产光纤的截止波长是否落入控制范围内；若是，则执行步骤6；若否，则控制拉丝炉升高或降低炉温，直至生产光纤的截止波长落入控制范围，再执行步骤6；所述控制范围为1260nm-1280nm；拉丝炉升高或降低炉温的速度均为5～10℃s； 步骤6、保持步骤5中的拉丝炉炉温和拉丝速度，判断此时光纤预制棒轴向当前位置的芯层直径是否大于芯层直径初始设定值；若是，则缓慢升高拉丝炉炉温；如否，则缓慢降低拉丝炉炉温；拉丝炉升高或降低炉温的速度均为0.1～3℃s； 步骤7、保持步骤6中的拉丝炉炉温和拉丝速度，判断此时光纤预制棒轴向当前位置的芯包层相对折射率差是否大于芯包层相对折射率差初始设定值；若是，则缓慢升高拉丝炉炉温；如否，则缓慢降低拉丝炉炉温；拉丝炉升高或降低炉温速度均为0.1～3℃s； 步骤8、重复步骤5至7，直至完成光纤预制棒的拉丝。

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