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龙图腾网获悉金川集团股份有限公司;兰州金川科技园有限公司申请的专利一种金属蒸气骤冷形核成粉装置及粒径控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116352095B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310516438.4，技术领域涉及：B22F9/12；该发明授权一种金属蒸气骤冷形核成粉装置及粒径控制方法是由霍文生;曹笃盟;张静;杨克勇;马骞;杨晓艳;汤鹏君;庄玉茹;朱婷;吴婧;吴芳;何艳;任哲峥;颉颐;杨啸;张佳乐;王倩设计研发完成，并于2023-05-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种金属蒸气骤冷形核成粉装置及粒径控制方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种金属蒸气骤冷形核成粉装置及粒径控制方法，成核管的出口连接骤冷凝粉器，骤冷凝粉器包括成粉室、位于成粉室内部的气体冷却管，以及位于成粉室外壁上的水冷层二，通过控制水冷层二冷却水的温度及气体冷却管内气体喷出状态，可以控制成粉室内温度；当成核的金属蒸气进入成粉室后会迅速弥漫到成粉室中与冷却气体充分混合接触，使成粉室内的金属粒子迅速冷却，成粉室外壁上的水冷层二以及气体冷却管，两者里外相结合，能够迅速控制成粉室内各个位置的温度，避免金属粒子的继续长大或团聚，在水冷层二通入不同温度的冷却水、在气体冷却管内通入不同温度的气态冷却介质、在气体冷却管内通入不同流量的气态冷却介质来控制成粉室内部的温度。

本发明授权一种金属蒸气骤冷形核成粉装置及粒径控制方法在权利要求书中公布了：1.一种金属蒸气骤冷形核成粉装置，其特征在于，包括成核管1，成核管1两端分别为进料口4和出料口5，成核管1包括内管道一11和位于内管道一11外壁上的水冷层一13，成核管1的出口连接骤冷凝粉器2，骤冷凝粉器2包括成粉室22、位于成粉室22内部的气体冷却管21，以及位于成粉室22外壁上的水冷层二23，成核管1与成粉室22内部连通，成粉室22连接有出料管3，出料管3包括内管道二32与位于内管道二32外壁上的水冷层三31，气体冷却管21具有进气口6，且进气口6延伸至成粉室22外部，气体冷却管21上均布设置有气体喷口213；成粉室22为子弹外壳形状，距离成核管1近的一端为圆筒结构，距离出料管3近的一端为弧形漏斗结构；气体冷却管21沿物料流动方向往返均匀平行排列于成粉室22内部，成粉室22内部平行排列的气体冷却管21之间通过弧形管道依次连通，气体冷却管21为双层管结构包括内管和外管8，内管内部为水冷层四212、外管8与内管之间的气体流动层，气体喷口213位于外管8表面；成核管1的内管道一11为进料口4大、出料口5小的喇叭状管道，成核管1的内管道一11、保温层12和水冷层一13为同轴管道，同一截面上内管道一11外径A与保温层12外径B的比值为1∶1~4，同一截面上内管道一11外径A与水冷层一13外径C的比值为1∶1~15，成核管1两端的进料口4内径与出料口5内径的比值为1∶1~2，成核管1长度D与骤冷凝粉器2的成粉室22的长度E的比值为1∶0.5~50，成核管1平均直径与成核管1长度D的比值为1∶1~50，成核管1最小内径Amin与骤冷凝粉器2的成粉室22的最大内径G的比值为1：1~30；气体喷口213在外管8上的弧度对应气体流动层211的外圆圆心角度为15°~45°，气体冷却管21的水冷层内径K与气体流动层外径H的比值为1∶1~4，气体流动层211的外管8同截面位置沿周向方向开有2-4个气体喷口213，气体喷口213总数为30~200。

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