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龙图腾网获悉江苏锂海电池有限公司申请的专利一种圆柱电池制造装置和制造工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116344955B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310491024.0，技术领域涉及：H01M10/058；该发明授权一种圆柱电池制造装置和制造工艺是由宋伟设计研发完成，并于2023-05-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种圆柱电池制造装置和制造工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及圆柱锂电池制造技术领域，公开了一种圆柱电池制造装置和制造工艺，包括清洗装置和烘干装置，所述清洗装置的左端倾斜设置有排料通道，排料通道上面排布有若干组圆柱电池，所述排料通道的右侧设置有间歇放料器。本发明所述的一种圆柱电池制造装置和制造工艺，设计电池滚动结构，通过启动匀速电机，带动大橡胶转轮顺时针缓慢转动，再通过链条结构带动小橡胶转轮同步同向转动，使和胶面具有摩擦接触的电池在两者之间发生不规则的转动，在转动的过程中，通过让清洗座内的若干组喷头对着电池先喷洒缓蚀液，再喷洒清水，进行全身的清洗，单独滚动清洗，提高清洗效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

本发明授权一种圆柱电池制造装置和制造工艺在权利要求书中公布了：1.一种圆柱电池制造装置，包括清洗装置1和烘干装置2，其特征在于：所述清洗装置1的左端倾斜设置有排料通道3，排料通道3上面排布有若干组圆柱电池4，所述排料通道3的右侧设置有间歇放料器7，所述间歇放料器7的右侧倾斜设置有淋洗滑道10，所述淋洗滑道10的底部设置有电池滚动结构8； 所述烘干装置2利用第一皮带运输机20和清洗装置1对接，所述烘干装置2的内部靠左位置设置有烘干辊机构，所述烘干装置2的内部靠右位置设置有涂油机构，所述烘干辊机构和涂油机构之间设置有第二皮带运输机26； 所述间歇放料器7包括转杆71、侧支座72、转角电机组73、拨料板74、收纳面75和挡面76，所述转杆71水平设置，其一端通过轴承座和侧支座72连接，其另一端和转角电机组73联轴器连接，所述转杆71上等距套接有若干组拨料板74，所述拨料板74包括背部的挡面76和内侧的收纳面75，所述转杆71带动拨料板74先逆时针转动90度，再顺时针转动90度，如此循环； 所述淋洗滑道10微倾斜设置，所述淋洗滑道10包括顶部平面11和底部平面，所述顶部平面11对接从间歇放料器7出来的圆柱电池4，所述底部平面上设置有进水网12，所述进水网12底部开设有废水槽，所述底部平面的末端设置有电池滚动结构8； 所述电池滚动结构8的正上方和清洗装置1上端固定设置有清洗座15，所述清洗座15的底部等距设置有若干组喷头16，所述喷头16作用在圆柱电池4上，所述清洗座15的上座对称设置有清水箱13和缓蚀液箱14，所述淋洗滑道10的上方设置有淋洗管18，所述淋洗管18通过管架19安装在清洗装置1的顶部，所述淋洗管18的底部等距开设有若干组淋洗孔，所述淋洗管18的上端中部连通有进液管17，所述进液管17向下延伸和回液槽的底部连通，所述回液槽和电池滚动结构8下方的回液管连通，利用所述进液管17抽吸所述回液槽内的混合液进入到所述淋洗管18； 所述烘干辊机构由若干组烘干辊9水平等距排布组成，所述烘干辊9包括空心辊体91、空心轴管92、吸水布料层93、一号轴承94、二号轴承95和一号链轮96，所述空心辊体91的两端焊接有空心轴管92，所述空心辊体91的表面包裹有吸水布料层93，两组所述空心轴管92依次通过一号轴承94、二号轴承95与烘干装置2的内壁固定，前端所述空心轴管92上均套接有两组一号链轮96，左右相邻一号链轮96之间通过第二链条连接传动； 所述烘干装置2的前后面均安装有外护座21，所述外护座21的内侧固定设置有若干组通风轴承座22，所述通风轴承座22依次和伸出的空心轴管92对接，所述通风轴承座22的前端为内轴承，后端为空腔，左端第一组所述通风轴承座22的前端面和高温蒸汽进入管24连通，右端第一组所述通风轴承座22的后端面和高温蒸汽排放管25连通，相邻所述通风轴承座22之间依据首尾相连的顺序设置有连管23。

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