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龙图腾网获悉皖西学院申请的专利一种抗拉强度≥1700MPa含Ti马氏体有效晶粒细化钢的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116254399B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310227153.9，技术领域涉及：C21D8/0221；该发明授权一种抗拉强度≥1700MPa含Ti马氏体有效晶粒细化钢的生产方法是由李德发;周斌军;王洪新;丁林设计研发完成，并于2023-03-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种抗拉强度≥1700MPa含Ti马氏体有效晶粒细化钢的生产方法在说明书摘要公布了：一种抗拉强度≥1700MPa含Ti马氏体有效晶粒细化钢的生产方法：经常规冶炼、精炼并连铸成坯后加热；进行奥氏体再结晶区轧制；进行奥氏体未再结晶区轧制；超快速冷却；离线进行奥氏体化水淬火；回火；待用。本发明能将有效晶粒细化至不超过1.15μm、抗拉强度≥1700MPa、延伸率A≥9％、‑20℃冲击功≥43J。

本发明授权一种抗拉强度≥1700MPa含Ti马氏体有效晶粒细化钢的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种抗拉强度≥1700MPa含Ti马氏体有效晶粒细化钢的生产方法，其步骤： 1经常规冶炼、精炼并连铸成厚度在250±10mm的铸坯后进行加热，加热温度控制在1190～1230℃，加热时间按照1～1.3minmm控制； 2进行奥氏体再结晶区轧制，其间： 进行第一阶段二道次轧制：其温度控制在1050～1080℃，各道次压下率控制在20～30%，轧制速度控制在0.5～1.5ms； 经空气冷却至980～1010℃； 进行第二阶段的三道次轧制，控制各道次压下率在15～25%，并控制每两道次间停置5～8s； 3进行奥氏体未再结晶区轧制，其间： 进行第一阶段三道次轧制：其温度控制在910～918℃，各道次压下率控制在13～14%； 经空气冷却至860～880℃； 进行第二阶段二至三道次轧制，控制各道次压下率在10～14%； 4进行超快速冷却：控制开始冷却温度在820～840℃，在冷却速率为85～100℃s下冷却至室温； 5离线进行奥氏体化水冷淬火 首先在加热速度为3～5℃min下加热至150～180℃； 再在加热速度为15～25℃min下加热至850～866℃，并在此温度下保温10～25min； 6进行回火，控制回火温度在205~250℃，回火时间在150~160min； 7待用； 该生产方法适用于钢板厚度在10～30mm，钢板有效晶粒细化至不超过1.15μm、抗拉强度≥1700MPa、延伸率A≥9%、-20℃冲击功≥43J。

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