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龙图腾网获悉奥士康科技股份有限公司申请的专利一种铜基凸台板的制作方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115988758B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211624299.9，技术领域涉及：H05K3/18；该发明授权一种铜基凸台板的制作方法是由张震;张赟;范红设计研发完成，并于2022-12-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铜基凸台板的制作方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种铜基凸台板的制作方法，包括以下步骤：S1：备料：铜箔厚度0.035mm、PP半固化片厚度0.1mm、铜板为紫铜板厚度1.0mm，按照裁切成拼版尺寸；S2：压合：将铜箔、PP、铜板通过压机高温高压，制作成铜基板；S3：锣槽：采用控深锣机在凸铜设计位置锣出控深盲槽；锣机为控深锣机，深度为控制锣穿介质层，保证盲槽底面在铜板内，盲槽深度控制在0.160±0.025mm；S4：沉铜闪镀：在槽壁做PTH化学沉铜，再整体镀上一层薄铜。本发明提供的一种铜基凸台板的制作方法，通过采用上述的制作方法制作，可对压合后的板进行加工，减少了前面PP、铜箔开窗、铆合等制程，规避了压合和除胶制程中的质量问题，且不用通过蚀铜制作凸台，降低了成本。

本发明授权一种铜基凸台板的制作方法在权利要求书中公布了：1.一种铜基凸台板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：备料：铜箔厚度0.035mm、PP半固化片厚度0.1mm、铜板为紫铜板厚度1.0mm，按照裁切成拼版尺寸； S2：压合：将铜箔、PP、铜板通过压机高温高压，制作成铜基板； S3：锣槽：采用控深锣机在凸铜设计位置锣出控深盲槽；锣机为控深锣机，深度为控制锣穿介质层，保证盲槽底面在铜板内，盲槽深度控制在0.160±0.025mm； S4：沉铜闪镀：在槽壁做PTH化学沉铜，再整体镀上一层薄铜；首先除胶，除掉槽壁残留胶渣；再到PTH槽沉上一层化学铜，厚度在0.3~0.5um；然后再镀一层铜，铜厚在3~5um； S5：干膜：在槽面贴上一层感光膜，通过曝光显影原理，在有槽位置进行干膜开窗；曝光机对位精度要求≤50um，开窗向外补偿50um； S6：图形电镀：采用图形电镀线，把盲槽填满；采用填孔电镀线，电流12~15ASF，电镀时间为320min； S7：退膜：通过退膜线把干膜剥离；退膜药水采用5%的NaOH溶液； S8：磨板：采用陶瓷磨板线，把凸铜位置铜面铲平；保证凸铜位置与周边高低差≤20um； S9：图形线路：在铜箔面做图形线路制作，完成功能制作； S10：防焊、文字：按照客户要求在线路面制作保护绿油及文字标示为PCB正常流程； S11：成型：通过锣机把板锣成客户要求的pcs板为铜基板正常流程； 所述S1中裁切时需要使用到裁切装置，所述裁切装置包括工作台，所述工作台的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块； 所述滑块的外侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定安装有连接柱； 所述连接柱的内部开设有连通滑槽，所述连通滑槽的内部滑动连接有空心滑块，所述空心滑块的两侧均固定安装有连接架； 所述连接架的顶部固定安装有电机，所述连接架的底部且位于所述连接柱的底部固定安装有空心固定板； 所述空心固定板的底部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内部的两侧均滑动连接有弧形滑块； 所述弧形滑块的底部固定安装有转动盘，所述转动盘的顶部与所述电机输出轴的一端固定安装，所述转动盘的左侧固定安装有切割装置； 所述连接架内部两侧的顶部和底部均开设有固定孔，所述连接柱两侧的正面和背面均固定安装有皮带轮，所述皮带轮的表面设置有皮带； 所述皮带穿过固定孔与另一个所述皮带轮传动连接，所述皮带顶部的两侧且位于所述连接架的外侧固定安装有限位环； 所述连接柱的右侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机输出轴的一端与所述皮带轮的内侧固定安装。

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