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龙图腾网获悉南昌航空大学;北京航空材料研究院股份有限公司申请的专利一种基于3D打印的钛合金铸造用砂型/芯的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115837445B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310035878.8，技术领域涉及：B22C9/02；该发明授权一种基于3D打印的钛合金铸造用砂型/芯的制备方法是由徐志锋;肖强伟;李珅;赵瑞斌;张守银;张元光;李政勋;王德季设计研发完成，并于2023-01-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于3D打印的钛合金铸造用砂型/芯的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于3D打印的钛合金铸造用砂型芯的制备方法，采用了对3D打印的砂型芯进行真空压力浸渗无机粘结剂的工艺方法，通过在3D打印的型砂材料中添加了加工助剂、高温烧结助剂和添加剂，经低温埋砂焙烧后、对3D打印成形的砂型芯进行无机粘结剂的真空压力浸渗；再对砂型芯进行浸涂或喷涂惰性材料涂层后埋砂高温焙烧，实现了无模快速制备复杂的整体砂型芯。该方法制备的砂型芯具有优良的高温强度及低发气性，不开裂，且惰性涂层稳定，应用于钛合金铸造具有生产效率高、成本低及安全等优点。

本发明授权一种基于3D打印的钛合金铸造用砂型/芯的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种基于3D打印的钛合金铸造用砂型芯的制备方法，其特征在于：工艺步骤如下： A、适用于3D打印的型砂材料的制备 采用热法覆膜工艺对原砂材料进行酚醛树脂覆膜处理，得到酚醛树脂覆膜砂，在制得的酚醛树脂覆膜砂中加入原砂重量1-10wt%的添加剂，以及加入原砂重量0.1-5wt%的加工助剂和原砂重量0.1-5wt%烧结助剂，充分混合均匀，筛分后密封包装，得到适合于钛合金铸造用的SLS成形型砂材料； B、3D打印成形砂型芯 将需打印砂型芯的数模切片处理，再对SLS成形型砂材料按常规方法进行3D打印成形，得到3D打印成形的砂型芯； C、清砂、SLS技术成形的砂型芯表面喷烧与埋砂低温焙烧 采用SLS技术成形的砂型芯先直接进行表面喷烧，以提高砂型芯表面强度，再将采用SLS技术成形的砂型芯置于鼓风烘箱中，在150-250℃下进行低温阶段的埋砂焙烧30-180min，低温焙烧后，待砂型芯冷却至100℃-室温，将因工艺设计要求的应用于砂型芯的支撑清除； D、砂型芯的无机粘结剂真空压力浸渗 低温焙烧后的SLS成形砂型芯置于真空压力浸渗装置中进行无机粘结剂的浸渗，真空环境为0.1KPa-50KPa，浸渗压力为0.1MPa-1MPa，浸渗温度为10℃-100℃,浸渗时间5min-60min，最后在室温下自然风干12-48h； E、再在砂型型腔表面和砂芯表面浸涂或喷涂惰性材料涂料，形成惰性材料涂层； F、砂型芯的埋砂高温焙烧工艺 待惰性材料涂层干燥后，最后进行砂型芯的阶梯型的埋砂高温焙烧，焙烧温度300-1250℃,保温时间30-480min，出炉冷至300℃-室温，即制得钛合金铸造用的砂型芯； 所述添加剂分别为硬脂酸钙粉末、聚酰亚胺树脂粉末、铝酸钙粉末、铝酸钡粉末、铝酸钡锆粉末、氧化钇粉末和氧化铁粉末中的一种，或二种组合，研磨过筛后的粒径大小范围70目-800目； 所述加工助剂分别为羟甲基淀粉钠、聚乙烯醇PVA粉末、聚苯乙烯PS粉和聚氨基甲酸酯PU粉末中的一种，或二种组合，研磨过筛后的粒径大小范围70目-800目； 所述烧结助剂分别为ZrO2、TiO2、CaO、MgO、Y2O3和CeO2粉末中一种，或二种组合，球磨过筛后粒径大小范围0.01-100µm。

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