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龙图腾网获悉株洲时代新材料科技股份有限公司申请的专利一种风电叶片腹板的制备方法及其成型模具获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115782259B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310006578.7，技术领域涉及：B29C70/54；该发明授权一种风电叶片腹板的制备方法及其成型模具是由孙满仓;冯学斌;赵征征;杜雷;魏刚;林能发;刘剑设计研发完成，并于2023-01-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种风电叶片腹板的制备方法及其成型模具在说明书摘要公布了：本发明涉及风电叶片制备技术领域，具体提供了一种风电叶片腹板的成型模具，包括支撑架和位于支撑架上的加热组件和抽真空组件，支撑架上设有上平台和侧平台，侧平台上设有活动式挡块且上平台的侧端部与挡块之间留有容纳间隙，容纳间隙内设有可拆卸式软垫，软垫的上端面与上平台的上端面平齐设置。本发明还提供了一种风电叶片腹板的制备方法，包括步骤S1：根据容纳间隙的宽度要求安装挡块；S2：铺设多层玻纤布；S3：将软垫置于容纳间隙中；S4：将部分玻纤布的下部沿高度方向进行翻折并延伸铺设至上平台上；S5：在上平台上进行进一步的铺层操作并完成腹板的制备。本发明中的成型模具及制备方法可同时适用于C型腹板和工型腹板的加工要求。

本发明授权一种风电叶片腹板的制备方法及其成型模具在权利要求书中公布了：1.一种风电叶片腹板的制备方法，其特征在于， 采用如下的成型模具对风电叶片腹板进行制作，所述成型模具包括支撑架和位于支撑架上的加热组件和抽真空组件，所述支撑架上设有中部上平台1和位于上平台1侧部下方的侧平台2，所述侧平台2上设有活动式挡块3且上平台1的侧端部与挡块3之间留有容纳间隙，所述容纳间隙内设有可拆卸式软垫5，所述软垫5的上端面与上平台1的上端面平齐设置；通过将挡块3在侧平台2上水平移动以调整容纳间隙的宽度；所述上平台1下方和侧平台2下方分别设有位于支撑架上的调节螺栓一11和调节螺栓二12，通过调节螺栓一11和调节螺栓二12分别调节上平台1和侧平台2的高度以调节腹板的平面度并满足不同规格腹板的加工要求; 所述挡块3包括位于侧平台2上的底部安装块6和从底部安装块6靠近上平台1的一侧侧端部向上延伸至上平台1上方的侧部限位块7，所述容纳间隙由侧部限位块7和上平台1之间的间隔空间形成；所述侧部限位块7与软垫5之间形成上连接点D1和下连接点D2，所述上连接点D1为软垫5上端面与侧部限位块7的交点且上连接点D1形成腹板铺层的拐点一，所述下连接点D2为软垫5下端面与侧部限位块7的交点且下连接点D2形成腹板铺层的拐点二； 当制作C型腹板时，包括如下步骤： S1：根据容纳间隙的宽度要求将挡块3在侧平台2上调整至相应位置，通过螺母10和螺杆8将挡块3在底部安装块6上进行固定； S2：将软垫5置于容纳间隙中，且确保软垫5的上端面与上平台1的上端面平齐； S3：在侧部限位块7的内壁上从上至下沿高度方向铺设多层玻纤布28至上连接点D1处； S4：以上连接点D1为起点沿水平方向将玻纤布28延伸铺设至上平台1上； S5：在上平台1上进行进一步的铺层操作并完成腹板的制备； 当制作工型腹板时，包括如下步骤： S1：根据容纳间隙的宽度要求将挡块3在侧平台2上调整至相应位置，通过螺母10和螺杆8将挡块3在底部安装块6上进行固定； S2：在侧部限位块7的内壁上沿高度方向铺设多层玻纤布28，将部分玻纤布28的下部沿高度方向向上翻折；其包括如下子步骤： S21：将玻纤布28向下铺设至下连接点D2处； S22：将远离侧部限位块7内壁的部分玻纤布28以上连接点D1为拐点向上进行翻折； S3：将软垫5置于容纳间隙中，且确保软垫5的上端面与上平台1的上端面平齐； S4：将翻折的部分玻纤布28以上连接点D1为起点沿水平方向延伸铺设至上平台1上； S5：在上平台1上进行进一步的铺层操作并完成腹板的制备。

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