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龙图腾网获悉陕煤集团榆林化学有限责任公司申请的专利一种烧炭器内粉焦残留量清除系统及清除方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115746884B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211424458.0，技术领域涉及：C10B43/02；该发明授权一种烧炭器内粉焦残留量清除系统及清除方法是由牛鸿权;樊花;袁刚;李慧杰;黄伟;万玉龙;常娟;陈雷;李春明;张波设计研发完成，并于2022-11-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种烧炭器内粉焦残留量清除系统及清除方法在说明书摘要公布了：本发明属于煤化工技术领域，公开一种烧炭器内粉焦残留量清除系统及清除方法，所述清除系统包括烧炭器，其底部设有热载体立管，其下端的进风口和第一粉焦出口分别连接有供氧风机和第一气固分离装置；第一气固分离装置上的第二烟气出口和第二粉焦出口，分别连接有第二气固分离装置和粉焦收集箱A；第二气固分离装置上的第三烟气出口和第三粉焦出口，分别连接有抽风风机和粉焦收集箱B。停工后，使发明清除系统的烧炭器内底部的残留粉焦在供氧风机提供的输送气和抽风风机提供的气动力协同作用下，依次进入第一气固分离装置和第二气固分离装置内进行双重分离，以实现烧炭器内粉焦残留的清除，同时也避免了粉焦在抽出过程中对工作或周围环境的污染。

本发明授权一种烧炭器内粉焦残留量清除系统及清除方法在权利要求书中公布了：1.一种基于烧炭器内粉焦残留量清除系统的烧炭器内粉焦残留量清除方法，其特征在于，所述烧炭器内粉焦残留量清除系统包括： 烧炭器1，其上端设置有第一烟气出口11，其下端设置有进风口12和第一粉焦出口13；所述烧炭器1内还设置有密度检测仪10，所述密度检测仪10用于监测烧炭器1内底部残留粉焦的密度； 热载体立管2，竖直设置于所述烧炭器1底部，其上端向上延伸至所述烧炭器1内；且其下端连接有反应器3； 供氧风机4，其出风口与所述进风口12连通，为所述烧炭器1内提供氧气； 第一气固分离装置5，其进口端与所述第一粉焦出口13连通，以将由所述第一粉焦出口13导出的残留物分离为气相组分A和固相组分A，所述固相组分A的排出口处连接有粉焦收集箱A6；所述第一气固分离装置5的进口端通过粉焦导管14与所述第一粉焦出口13连通，且所述粉焦导管14上设置有滑阀15； 第二气固分离装置7，其进口端通过所述气相组分A的排出口连通，以将所述气相组分A进一步分离为气相组分B和固相组分B，所述固相组分B的排出口处连接有粉焦收集箱B8； 抽风风机9，其进口端与所述气相组分B的排出口连通； 所述基于烧炭器内粉焦残留量清除系统的烧炭器内粉焦残留量清除方法包括以下步骤： 步骤1，使烧炭器1内底部残留粉焦处于流化状态 停工后，待烧炭器1内温度降至≤100℃时，连通烧炭器1的第一粉焦出口13与第一气固分离装置5，启动供氧风机4以提供输送气，使烧炭器1内底部的残留粉焦处于流化状态； 步骤2，初步分离处理 开启抽风风机9以提供气动力，使处于流化状态的残留粉焦在供氧风机4提供的输送气协同抽风风机9提供的气动力的作用下进入第一气固分离装置5中，以将其分离为气相组分A和固相组分A；所述固相组分A导入至粉焦收集箱A6中； 步骤3，二次分离处理 继续在供氧风机4提供的输送气协同抽风风机9提供的气动力的作用下，将所述气相组分A进入第二气固分离装置7内，以将由所述第一气固分离装置5排出的组分进一步分离为气相组分B和固相组分B；所述固相组分B导入至粉焦收集箱B8中； 待所述烧炭器1内底部残留粉焦的密度≤5kgcm3时，即完成对所述烧炭器1内底部粉焦残留进行清除。

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