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龙图腾网获悉中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司东辛采油厂申请的专利一种高泥质疏松砂岩油藏油井防砂方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115680523B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202110813970.3，技术领域涉及：E21B21/00；该发明授权一种高泥质疏松砂岩油藏油井防砂方法是由覃忠校;李力行;徐福海;李芳田;覃玄宇;徐云现;管磊;王庆龙;王冰;方婧;徐凯设计研发完成，并于2021-07-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高泥质疏松砂岩油藏油井防砂方法在说明书摘要公布了：本发明涉及石油天然气开采防砂技术领域，特别涉及一种高泥质疏松砂岩油藏油井防砂方法。所述方法包括：起出原井生产管柱和防砂管柱；下入冲砂管柱，进行探测，探测到砂面后，进行冲砂；进行通井；进行刮管，进行正循环洗井；下入套管试压管柱，进行试压；进行油层清洗酸化预处理；采用氮气泡沫排空井筒；利用井筒中的管柱探测砂面，进行反循环洗井；向井内下入外防砂管柱；磁性定位；进行管汇试压，坐封充填工具，充填防砂，反洗井，即得。本发明方法能消除近井地带堵塞因素，抑制远井地带粉细砂、泥质颗粒运移堵塞，在井筒附近建立高导流通道人工挡砂体，释放高泥质疏松砂岩油藏能量，提高油井产能，实现高泥质出砂油井长期高效生产。

本发明授权一种高泥质疏松砂岩油藏油井防砂方法在权利要求书中公布了：1.一种高泥质疏松砂岩油藏油井防砂方法，其特征在于，包括以下步骤： 起出原井生产管柱和防砂管柱；向生产井中下入冲砂管柱，进行探测，探测到砂面后，进行冲砂；下入通井管柱，进行通井；下入刮管管柱进行刮管，进行正循环洗井； 下入套管试压管柱，进行试压；向井筒套管中下入带有冲砂笔尖的管柱，进行油层清洗酸化预处理； 采用氮气泡沫排空井筒；利用井筒中的管柱探测砂面，进行反循环洗井； 向井内下入外防砂管柱； 磁性定位，使生产绕丝筛管下端低于生产油层下界1.5-2m，生产绕丝筛管上端高于生产油层上界2.5-3m；进行管汇试压，坐封冲填工具，冲填防砂，反洗井，即得； 冲砂管柱包括油管及冲砂笔尖，冲砂管柱从下而上为冲砂笔尖连接油管至井口；探测到砂面后向冲砂管柱及套管形成的环形空间内泵入冲砂液进行冲砂；冲砂达到人工井底或水泥塞面结束；冲砂排量500~600Lmin； 所述刮管管柱包括油管、油管变扣接头和刮管器，油管下端连接油管变扣接头，油管变扣接头下端连接刮管器；刮管下管速度为35-40根小时，刮管至油层射孔顶界；从油管泵入洗井液，洗井液从油套环空返出，洗井液的排量不小于500Lmin，待进出口水质一致后停止洗井，起出刮管管柱； 所述套管试压管柱包括自下而上依次连接的封隔器、油管；封隔器下到距离油层射孔井段顶界4-6米时，边下放、边旋转管柱，使封隔器座封，实现有效封隔油、套管环形空间；然后从油管、套管环形空间泵入洗井液，当注入压力达到套管钢级抗内压强度的70-75%时，停泵憋压5-7min，稳压不降为合格； 在油层清洗酸化预处理，包括以下步骤：用洗井液灌满井筒，依次挤注清洗剂、顶替液、酸液、顶替液；所述清洗剂包括以下成分及其重量份：有机溶剂10-20份，醇醚类双亲性表面活性剂0.5-2份，水80-90份；所述酸液包括以下成分及其重量份：盐酸6-15份、硼酸2-9份、氢氟酸5-13份、缓蚀剂1.5-5份、铁离子稳定剂0.5-3份，助排剂1-2.5份，氯化铵3-5份，水50-80份；所述助排剂包括高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、甲醇、乙二醇、甘油季戊四醇中的一种或几种； 采用氮气泡沫排空井筒步骤中： 将空气制氮车出口和水泥泵车出口通过管汇连接到泡沫发生器的三通装置进口端，再用硬管线将泡沫发生器的出口端与井口装置的套管闸门连接；井口装置的油管闸门连接硬管线进入排空池； 水泥泵车以100-150Lmin的排量向泡沫发生器泵注发泡液，与此同时，空气制氮车以1000-1200方h的排量向泡沫发生器注入氮气气体；所述发泡液是质量浓度为1%-2%的十二烷基硫酸钠水溶液； 当排空池见到泡沫液返出时，水泥泵车停止工作，空气制氮车继续施工，直到排空池的出液口不再有泡沫液流出时方可停止工作；保持套管出口以及油管出口向排空池里持续无阻流状态放喷8-10小时； 利用井筒中的管柱探测砂面，向油管、套管形成的环形空间内泵入冲砂液，同时下放管柱，冲砂至生产油层下界30m时进行反循环洗井，待出口见清水且无砂粒时停止洗井，起出井内全部冲砂管柱； 所述外防砂管柱自下而上依次连接丝堵、油管、扶正器、生产绕丝筛管、油管短节、扶正器、油管、信号绕丝筛管、油管；在外防砂管内下入冲管柱；冲管柱上端、外防砂管柱上端同时连接悬挂充填封隔器，封隔器上端连接油管柱至井口； 充填防砂时，向油管内依次挤入前置液、胍胶液，待挤入压力平稳后，不间断地依次挤入不同砂液比的携砂液；当泵压上升6-8兆帕时，停止挤入携砂液，顶替多于井内油管容积2-3方的胍胶液后，停泵，直到油管压力降至零兆帕时打开套管闸门，随后向油管内正循环泵入砂液质量比为5-6%的携砂液，排量500-550Lmin；当压力上升3-4兆帕时，停止加入携砂液，继续循环洗井，当压力上升至12-14兆帕时停泵，筛管与套管之间的环空充填饱和；不间断地依次挤入不同砂液比的携砂液步骤中，挤入携砂液的砂液比逐渐升高；前置液聚由二甲基二烯丙基氯化铵、氯化铵和水按质量比0.5-1:2-3:100组成；所述胍胶液是质量百分比浓度为0.3-0.6%羟丙基胍胶稠化剂的水溶液。

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