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龙图腾网获悉南通市辉鑫玻璃纤维有限公司申请的专利一种可提高覆膜强度的砂轮网布的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115625644B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211367121.0，技术领域涉及：B24D3/00；该发明授权一种可提高覆膜强度的砂轮网布的制备方法是由史发平;崔恒辉设计研发完成，并于2022-11-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种可提高覆膜强度的砂轮网布的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种可提高覆膜强度的砂轮网布的制备方法，S1：玻纤布制作；S2：粘接剂制作，选用材料：热塑性酚醛树脂固体60‑100份、固化剂6‑10份、脱泡剂5‑8份、增强性填充剂5‑8份，热固性酚醛树脂液30‑50份，偶联剂0.5‑2份，酒精80‑140份，S3：涂覆；S4：覆膜；本发明通过粘接中添加了固化剂和增强性填充剂，两者的加入降低了固化物的热膨胀系数和固化收缩率，减小了内应力，当超负荷作用出现裂纹时，有填料的胶层还能阻止裂纹扩展，从而提高了粘接强度，同时通过严格控制涂覆过程中的涂覆量及其覆膜的相对湿度，从而进一步提高了粘接强度和覆膜强度。

本发明授权一种可提高覆膜强度的砂轮网布的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种可提高覆膜强度的砂轮网布的制备方法，其特征在于，其砂轮网布的制备步骤如下： S1：玻纤布制作：选用玻璃作为主要原料，且不包含有机玻璃、水银玻璃、茶色玻璃和高温玻璃，粉碎后经过加热－溶化－拉丝－抽丝－软化－夹丝－下丝成品一系列步骤得到玻纤，其中，其中加热温度为1100摄氏度至1300摄氏度，将所得玻璃纤维丝作为经纱和纬纱牵引至整经机中，经整经机处理后再将得到的纱片引至喷气式织布机中，由织布机制成玻纤砂轮布后得到玻纤砂轮网布； S2：粘接剂制作， 1选用材料：热塑性酚醛树脂固体60-100份、固化剂6-10份、脱泡剂5-8份、增强性填充剂5-8份，热固性酚醛树脂液30-50份，偶联剂0.5-2份，酒精80-140份，其中，固化剂选用双氰胺、间苯二胺、二氨基二苯甲烷、二氨基二苯砜、低分子聚酰胺中的任意一种或几种，增强性填充剂可选用硅微粉、白炭黑、硅灰石粉、氧化铝、超细硅酸铝中的任意一种或几种，填充剂的加入降低了固化物的热膨胀系数和固化收缩率，减小了内应力，当超负荷作用出现裂纹时，有填料的胶层还能阻止裂纹扩展，从而提高了粘接强度； 2混合成型，可先将反应釜中加入热塑性酚醛树脂固体，酒精和适量水溶液，搅拌直至热塑性酚醛树脂固体溶解后，再将热固性酚醛树脂液、脱泡剂、增强性填充剂、偶联剂和固化剂按照适量组份加入反应釜中，并进行充分搅拌混合，静置并冷却后得到涂覆料后出料； S3：涂覆，涂覆粘接剂前可先玻纤砂轮网布上先涂上一层膜状环氧胶，膜状环氧胶原料配方为相对分子质量高的双酚A型固体环氧树脂和多官能环氧树脂，在粘接时胶膜容易保证胶层的厚度均匀一致，可提高粘接强度，膜状环氧胶涂覆结束后，再将得到的涂覆胶液加入涂覆机料槽中，将玻纤砂轮网格布经料槽上胶后进入烘道，为保证涂覆时的粘接强度和覆膜强度，操作时需注意： a.在涂覆过程中为使砂轮网片各向均匀，需要对砂轮网片进行拉伸； b.严格控制涂覆量：粘接剂的涂覆量需控制为每平方米5-10g，胶层厚度为8-10微米； c.严格控制涂覆机的参数，涂覆过程中传输主机速度与涂覆机的速度之比应为1:1.5，涂覆辊和刮胶辊的平行间隙调整范围应控制在5-6微米之间； S4：覆膜，涂胶后的砂轮网布需根据实际需求覆上无纺布、黑纸或塑料薄膜，覆膜时需严格控制覆膜场地环境的相对湿度，在相对湿度高的工作环境中，覆膜的网布的平衡水分值会发生改变，从而容易吸收大量的水分，在覆膜过程中释放出来会在粘合界面形成非粘合现象，覆合时不能与塑料薄膜很好地粘合，因此需要严格控制覆膜场地环境的相对湿度在45-50%之间，从而提高覆膜强度； S5：冲切成型，将覆膜后的砂轮网布根据实际需要冲切成型。

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