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龙图腾网获悉宁波敏达汽车科技股份有限公司申请的专利一种高强韧耐候扭力杆生产用模具及模具系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121535127B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610064064.0，技术领域涉及：B21J13/02；该发明授权一种高强韧耐候扭力杆生产用模具及模具系统是由张行杰;杨迪宇;林玮信;郭引刚设计研发完成，并于2026-01-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强韧耐候扭力杆生产用模具及模具系统在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高强韧耐候扭力杆生产用模具及模具系统，包括五套具有统一安装接口的模具，依次对光杆工件进行加工以成型出高强韧耐候扭力杆的各个轴段与工作部。其创新核心在于第五模具，该模具的定模内设有限位套和置于其收束腔内的多瓣模。所述多瓣模由若干限位块构成，可在冲模压力下受收束腔壁作用径向聚拢，以精确夹紧工件的第二轴段，并与固定座、复位座共同构成封闭型腔以冷墩成型第三工作部。成型后，冲模回程，复位座在蝶形弹簧作用下推动多瓣模复位，使其定位空间扩张，从而实现已成型工件的无损、顺畅脱模。本发明通过多瓣模设计，有效解决了带台阶轴类零件脱模困难的技术难题，兼具高成型精度、高自动化程度的优点。

本发明授权一种高强韧耐候扭力杆生产用模具及模具系统在权利要求书中公布了：1.一种高强韧耐候扭力杆生产用模具，其特征在于，用于在工件的一端加工出第三工作部905，所述工件经加工后沿轴向依次包括第二工作部903、第二轴段904和第三工作部905，所述第二工作部903和第三工作部905的直径大于第二轴段904；所述模具包括定模100和冲模200； 所述定模100包括： 定模套110； 限位套120，装配在所述定模套110内，将所述定模套110的内部腔体分为收束腔121和装配腔122；所述收束腔121的内径朝所述装配腔122方向逐渐减小； 多瓣模130，置于所述收束腔121内，为与所述收束腔121适配的圆台型结构；所述收束腔121的侧面设有开口以供所述冲模200伸入，并设有挡边以限制所述多瓣模130脱出；所述多瓣模130包括若干绕中心环布的限位块131，所述限位块131之间通过弹性连接件132连接，且所述多瓣模130的中间设有用于定位所述第二轴段904的定位空间133； 固定座140、复位座150和复位弹性件160，置于所述装配腔122内；所述复位座150内设有第三成型通槽152，所述固定座140伸入所述第三成型通槽152内；所述限位套120中间设有通道123，所述复位座150具有伸入所述通道123内的顶抵部151；所述复位弹性件160用于为所述复位座150提供复位弹性力；所述多瓣模130具有面向所述通道123的成型面134，所述多瓣模130的成型面134、所述固定座140的端面以及所述第三成型通槽152的内壁共同限定出用于成型所述第三工作部905的型腔； 其中，所述定位空间133被配置为：当所述冲模200施加压力时，所述限位块131受所述收束腔121的收束作用向中间聚拢，使所述定位空间133缩小以限位所述第二轴段904；当所述冲模200脱离时，所述复位座150在复位弹性件160的作用下通过所述顶抵部151推动所述多瓣模130使所述限位块131回复原位，所述定位空间133的内径扩大至允许所述第三工作部905通过； 所述限位套120用于形成所述收束腔121的一侧具有斜坡面，所述斜坡面的倾斜度呈梯度变化，所述多瓣模130的侧面与所述斜坡面相适应；所述复位座150上装配有耐磨套153，所述第三成型通槽152用于成型所述第三工作部905的部分位于所述耐磨套153上。

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