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龙图腾网获悉苏州东越新能源科技有限公司申请的专利基于多工位并行激光焊接的电池托盘加工设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120985087B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511257350.0，技术领域涉及：B23K26/21；该发明授权基于多工位并行激光焊接的电池托盘加工设备是由孟季庆设计研发完成，并于2025-09-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本基于多工位并行激光焊接的电池托盘加工设备在说明书摘要公布了：本发明公开有基于多工位并行激光焊接的电池托盘加工设备，涉及电池托盘焊接加工领域，具体包括焊接台以及安装在其外侧的外围架，外围架的四个侧边上均设有对电池托盘焊接的激光焊接件，焊接台的外侧设有对电池托盘焊接限位的限位组件；本发明是通过融合机械限位、同步整形与气流吹渣技术，实现电池托盘的高效、高质制造：即气缸一构建“矩形限位区域”保障托盘侧板架与托盘底板精准对齐，为激光焊接提供稳定基准，加上气缸二与气缸一联动下压，抵消焊接残余应力，避免托盘变形，同时气缸一联动按压柱挤压气囊产生气流，自动吹落焊渣至收集槽，保持焊接洁净度。

本发明授权基于多工位并行激光焊接的电池托盘加工设备在权利要求书中公布了：1.基于多工位并行激光焊接的电池托盘加工设备，包括焊接台5以及安装在其外侧的外围架2，其特征在于，所述外围架2的四个侧边上均设有对电池托盘焊接的激光焊接件3，所述焊接台5的外侧设有对电池托盘焊接限位的限位组件； 所述限位组件包括滑动设置在焊接台5顶壁外侧的矩形边框42，所述矩形边框42与焊接台5底壁之间通过四组气缸一41连接，所述矩形边框42四边的顶壁上均固定安装有两个侧限位条板43，两个所述侧限位条板43的顶部转动设置有整形长辊44；所述焊接台5的正上方设有对电池托盘焊接后整形的内整形矩形板45，所述内整形矩形板45的上方设有控制其升降的气缸二46； 所述矩形边框42的外侧设有对焊接渣清除回收的焊渣清除部件；所述焊渣清除部件包括固定安装在矩形边框42四个侧边顶壁上的侧吹长管71，所述气缸一41伸出端的侧壁上固定连接有按压柱75，所述按压柱75的底部固定连接有按压圆板76，所述焊接台5位于按压圆板76正下方的顶壁上设有柱形气囊74； 该电池托盘的加工方法包括以下步骤： 托盘底板01定位与限位准备：将托盘底板01水平放置于焊接台5台面，利用四个整形长辊44，形成预支撑结构完成初始限位； 矩形限位区域构建：控制气缸一41伸出端伸展，驱动矩形边框42上方的侧限位条板43及整形长辊44同步上移，形成与托盘侧板架02外形匹配的矩形限位区域； 托盘侧板架02装配与激光焊接：把托盘侧板架02沿矩形限位区域垂直放入，确保其底部与托盘底板01完全对齐；启动多组平行布置的激光焊接头33，对两者间隙进行连续焊接，完成电池托盘主体结构加工； 同步整形与残余应力消除：控制气缸二46伸出端伸展，将内整形矩形板45推送至托盘内部与整形长辊44轴向对齐位置；同步控制气缸二46继续伸展、气缸一41收缩且速度与位移量一致，使内整形矩形板45与整形长辊44同步贴合托盘侧板架02内外壁并垂直下压； 吹渣与下料：气缸二46收缩复位，内整形矩形板45退出托盘内部；在矩形边框42向下移动复位过程中，柱形气囊74内气体经软管72导入侧吹长管71喷出高速气流，吹落矩形边框42上残留的焊接渣至焊渣收集槽6内；最后完成托盘下料，进入后续检测或组装工序。

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