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龙图腾网获悉山西森鼎立设备制造有限公司申请的专利一种具有冷却功能的直驱式极细线拉丝机及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120394599B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510913306.4，技术领域涉及：B21C9/00；该发明授权一种具有冷却功能的直驱式极细线拉丝机及方法是由游勇;张波;杨越;郑金钱设计研发完成，并于2025-07-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种具有冷却功能的直驱式极细线拉丝机及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种具有冷却功能的直驱式极细线拉丝机及方法，涉及拉丝机技术领域，包括机架，机架上设置有拉丝机构和收卷机构；拉丝机构包括设置于机架上带有安装板的拉丝箱，安装板上安装有拉丝块，细丝穿过拉丝箱内的拉丝块与收卷机构连接；拉丝机构还包括温控机构；温控机构包括加热器、制冷器、第一测温器、第二测温器以及第三测温器。本发明通过设置温控机构，在细丝拉丝前先进行加热处理，使细丝的内芯和表面温度达到一致；随后对细丝表面进行降温，确保其表面温度与内芯温度趋近一致；在此基础上进行拉丝工作，可实现拉丝过程中的温度平衡，从而使细丝在拉伸过程中受力更加均匀，有效提高细丝的成品质量。

本发明授权一种具有冷却功能的直驱式极细线拉丝机及方法在权利要求书中公布了：1.一种具有冷却功能的直驱式极细线拉丝机，包括机架1，所述机架1上设置有拉丝机构3和收卷机构4；所述拉丝机构3包括设置于机架1上带有安装板32的拉丝箱31，安装板32上安装有拉丝块33；其特征在于，所述拉丝机构3还包括温控机构34；所述温控机构34包括： 加热器341，所述加热器341安装于拉丝箱31，并用于加热细丝5，以使得细丝5内芯和表面维持相同温度； 制冷器342，所述制冷器342安装于拉丝箱31，并用于降温细丝5表面温度；所述加热器341、制冷器342以及拉丝块33沿细丝5的输送方向依次设置； 第一测温器343，所述第一测温器343设置于加热器341和制冷器342之间，并用于检测细丝5的表面温度； 第二测温器344，所述第二测温器344设置于制冷器342和拉丝块33之间，并用于检测细丝5的表面温度； 以及第三测温器，所述第三测温器设置于拉丝箱31，并用于检测经拉丝块33拉丝后细丝5表面温度； 所述加热器341包括螺旋状的加热管3411，所述制冷器342包括螺旋状的制冷管3421；所述加热管3411和制冷管3421均同轴套设于细丝5； 所述拉丝机构3还包括润滑机构35；所述润滑机构35安装于机架1，并用于对拉丝块33与细丝5之间摩擦位置进行润滑降温； 所述润滑机构35还包括控制机构357，并用于驱动转动环3571转动；所述控制机构357包括蜗轮3575、蜗杆3576以及驱动件3577；所述蜗轮3575同轴固设于转动环3571，所述蜗杆3576安装于安装板32，且所述蜗轮3575与蜗杆3576啮合连接；所述驱动件3577安装于拉丝箱31，并用于驱动蜗杆3576绕其轴线转动； 所述控制机构357还包括挡板3572以及橡胶塞3574；所述挡板3572固设于储存箱351，且所述挡板3572与转动环3571同轴转动连接，所述橡胶塞3574设置于挡板3572，细丝5穿过橡胶塞3574；所述挡板3572上开设有导出口3573，并用于导出转动环3571内的润滑液； 所述润滑机构35包括储存箱351、微型泵352、输送管353、储存环354、螺旋管356以及转动环3571；所述转动环3571同轴转动连接于拉丝块33，多个喷孔355圆周阵列开设于转动环3571，所述储存箱351设置于拉丝箱31，所述储存箱351内填充有润滑液；所述微型泵352安装于拉丝箱31，所述微型泵352的输入端通过输送管353与储存箱351的底部连接，所述储存环354套设于转动环3571，所述储存环354的内部通过喷孔355与拉丝块33的拉丝孔连通，所述微型泵352的输出端通过输送管353与储存环354连通；所述螺旋管356设置于储存环354，且所述螺旋管356套设于制冷管3421； 所述拉丝机构3还包括定位机构36，所述定位机构36包括第一定位轮361以及第二定位轮363；所述储存箱351上设置有安装块，所述第一定位轮361和第二定位轮363均转动连接于安装块，且所述第一定位轮361和所述第二定位轮363的轴线平行，细丝5设置于第一定位轮361和第二定位轮363之间，当细丝5拉丝输送时可带动第一定位轮361和第二定位轮363转动； 所述定位机构36还包括皮带传动机构364；所述皮带传动机构364的一端与第二定位轮363连接，所述皮带传动机构364的另一端与蜗杆3576连接；所述皮带传动机构364用于将驱动第二定位轮363的转动力传递给蜗杆3576，以带动蜗杆3576转动； 所述定位机构36还包括第二调节机构365，所述第二调节机构365包括转动轴362、第二螺纹调节杆3652、调节板3653、一对调节块3651以及弹簧3654；安装块上开设有滑槽，所述转动轴362滑动连接于滑槽，所述第二定位轮363同轴固设于转动轴362；一对所述调节块3651分别套设于转动轴362的两端，所述第二螺纹调节杆3652转动连接于安装块，所述调节板3653设置于安装块的上方，且所述第二螺纹调节杆3652螺纹连接于调节板3653上，且所述调节板3653和调节块3651之间通过弹簧3654连接； 该具有冷却功能的直驱式极细线拉丝机的拉丝方法，具体包括以下步骤： 步骤一、拉丝温度检测：启动收卷机构4，使细丝5穿过拉丝块33，开始拉丝工作;同时启动第三测温器，检测拉丝块33拉丝后细丝5的表面温度K，完成正式拉丝前的温度测试工作； 步骤二、拉丝温度控制：启动收卷机构4，细丝5在进入拉丝块33前，先通过加热器341加热至设定温度K，由第一测温器343检测确认温度达标；随后，细丝5进入制冷器342进行表面降温，降温幅度为K，经第二测温器344检测，确保表面温度降至所需范围；完成加热与降温处理后，细丝5再穿过拉丝块33进行拉丝，最终使拉丝后的细丝5内芯和表面温度保持接近，完成拉丝前的温度调控与检测工作； 通过设置温控机构34，在细丝5拉丝前先进行加热处理，使细丝5的内芯和表面温度达到一致，随后对细丝5表面进行降温，确保其表面温度与内芯温度趋近一致，在此基础上进行拉丝工作，实现拉丝过程中的温度平衡，从而使细丝5在拉伸过程中受力均匀，提高细丝的成品质量。

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