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龙图腾网获悉西安交通大学申请的专利氢循环泵用涡旋盘短流程半固态闭式挤锻复合成形工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115740310B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211361565.3，技术领域涉及：B21J5/00；该发明授权氢循环泵用涡旋盘短流程半固态闭式挤锻复合成形工艺是由王永飞;熊麟华;刘晓明;舒悦;赵升吨;郭怡;范淑琴设计研发完成，并于2022-11-02向国家知识产权局提交的专利申请。

本氢循环泵用涡旋盘短流程半固态闭式挤锻复合成形工艺在说明书摘要公布了：本申请公开了一种氢循环泵用涡旋盘短流程半固态闭式挤锻复合成形工艺，涉及氢循环泵用涡旋盘成形技术领域。先对成形涡旋盘所需要的铝合金圆柱体材料进行确定；再将该铝合金圆柱体材料进行冷镦粗变形，并对冷镦粗变形态铝合金坯料加热、保温获得半固态细小球晶材料；接着，将该半固态细小球晶材料快速放入外侧模具与下模具形成的模腔内，控制上模具下压实现对半固态细小球晶材料挤压变形并进行保压，从而成形出半固态涡旋盘，最后，抬升上模具后控制实现对半固态涡旋盘的锻造变形，最终获得同时具备半固态球晶组织以及锻造态变形组织的氢循环泵用涡旋盘制件。本申请具有工艺过程简单，成形力小，材料利用率高，产品致密性高、力学性能好的特点。

本发明授权氢循环泵用涡旋盘短流程半固态闭式挤锻复合成形工艺在权利要求书中公布了：1.一种氢循环泵用涡旋盘短流程半固态闭式挤锻复合成形工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1、确定铝合金圆柱体材料的材质和尺寸： S11、根据氢循环泵用涡旋盘零件的材质确定铝合金圆柱体材料的材质为6061变形铝合金； S12、根据所述氢循环泵用涡旋盘零件沿轴向的最大投影圆直径D和预设的沿轴向镦粗变形量50％，确定所述铝合金圆柱体材料的直径d≥D2； S13、根据所述氢循环泵用涡旋盘零件的体积V和所述铝合金圆柱体材料的直径d，确定所述铝合金圆柱体材料的高度H≤16VπD2； S2、半固态材料制备： S21、获取步骤S1中所述的铝合金圆柱体材料； S22、将所述铝合金圆柱体材料沿轴向进行变形量为50％的冷镦粗变形，获得冷镦粗变形态铝合金坯料； S23、将所述冷镦粗变形态铝合金坯料放入电阻加热炉内加热到630℃保温10min，获得具有30～50μm、平均形状因子≥0.6的半固态细小球晶材料； S3、半固态闭式挤锻复合成形： S31、将步骤S2获得的所述半固态细小球晶材料快速放入外侧模具与下模具形成的“U”形模腔内； S32、控制上模具以10mms的下压速度以及50吨的下压载荷，实现对所述半固态细小球晶材料的挤压变形，使其充满外侧模具与下模具形成的“U”形模腔后，形成具有细小近球状微观组织的半固态涡旋盘； S33、抬升上模具后再控制其以100mms的下压速度以及200吨的下压载荷下压，实现对半固态涡旋盘的锻造变形并保压5min，获得同时具备半固态球晶组织以及锻造态变形组织的氢循环泵用涡旋盘制件； S34、氢循环泵用涡旋盘制件脱模： 先上升上模具使氢循环泵用涡旋盘制件与其分离，再下降下模具使氢循环泵用涡旋盘制件与其分离，最后再次上升下模具将氢循环泵用涡旋盘制件顶出。

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