东莞市辰鑫自动化设备有限公司旷鑫获国家专利权
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龙图腾网获悉东莞市辰鑫自动化设备有限公司申请的专利一种全自动管料双头倒角设备获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115351355B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-31发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202210976794.X,技术领域涉及:B23D79/00;该发明授权一种全自动管料双头倒角设备是由旷鑫设计研发完成,并于2022-08-15向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种全自动管料双头倒角设备在说明书摘要公布了:本发明涉及管加工技术领域,尤其涉及一种全自动管料双头倒角设备,包括机台,机台上设置有夹持定位移送构造,夹持定位移送构造包括夹持装置和移送装置,移送装置的两侧设置有固定于机台的双头倒角装置,双头倒角装置的作业端相对设置;移送装置的下方设置有下料结构;夹持装置的一侧设置有分步式上料机构,分步式上料机构包括上料装置和传输装置,上料装置的输料端与传输装置的进料端连接,夹持装置与传输装置的出料端之间设置有传送机械手,传送机械手固定于机台。本发明通过分步式上料机构、夹持定位移送构造和下料结构衔接,实现机械化的完成上料、传输、加工和下料一系列工作,有效的提高管料切口倒角加工的生产效率。
本发明授权一种全自动管料双头倒角设备在权利要求书中公布了:1.一种全自动管料双头倒角设备,包括机台1,其特征在于:所述机台1上设置有夹持定位移送构造,所述夹持定位移送构造包括夹持装置2和移送装置3,所述夹持装置2和所述移送装置3沿所述机台1的Y轴方向排列设置;所述移送装置3的两侧设置有固定于所述机台1的双头倒角装置4,所述双头倒角装置4的作业端相对设置;所述移送装置3的下方设置有固定于所述机台1的下料结构5; 所述夹持装置2的一侧设置有分步式上料机构,所述分步式上料机构包括上料装置6和传输装置7,所述上料装置6的输料端与所述传输装置7的进料端连接,所述传输装置7的出料端朝向所述夹持装置2; 所述夹持装置2与所述传输装置7的出料端之间设置有传送机械手8,所述传送机械手8固定于所述机台1; 所述上料装置6包括支架61,所述支架61的顶部设置有上料斜槽62,所述上料斜槽62内设置有沿所述上料斜槽62的上料端向所述上料斜槽62的输料端设置的上料斜面621,所述上料斜面621的上料端水平高度高于所述上料斜面621的输料端水平高度,所述上料斜槽62的输料端与所述传输装置7的进料端连接; 所述上料斜槽62输料端的内壁设置有升降台63,所述升降台63与所述上料斜槽62输料端的内壁滑动连接,所述上料斜槽62的输料端与所述支架61之间设置有驱动所述升降台63滑动的第四驱动器64,所述第四驱动器64的固定端与所述支架61固定连接,所述第四驱动器64的输出端与所述升降台63连接; 两所述升降台63之间设置有固定台65,所述升降台63和所述固定台65呈阶梯状设置; 所述升降台63顶部设置有第一倾斜面66,所述固定台65对应所述第一倾斜面66设置有第二倾斜面67,所述第一倾斜面66和所述第二倾斜面67均朝所述传输装置7方向向下倾斜设置; 所述传输装置7包括传送架71,所述传送架71的两端分别转动设置有主动轮72和从动轮73,所述主动轮72和所述从动轮73之间套设置有传送带74;所述传送架71两侧设置有第一护板75和第二护板76,所述传送架71对应所述上料斜槽62下料端设置有传输上料口711,所述上料斜槽62的下料端连接于所述传送架71相对于所述传输上料口711处;所述第一护板75设置于所述传送架71朝向所述上料斜槽62下料端的一侧与所述传送架71固定连接,所述第二护板76与所述第一护板75相对设置并与所述传送架71固定连接,所述传送架71朝向所述夹持装置2的一端设置有第三护板77,所述第三护板77与所述传送架71固定连接; 所述第一护板75朝向所述传输上料口711的一端设置有延伸护板751,所述延伸护板751与所述传送架71固定连接,所述延伸护板751与所述第二护板76之间设置有限位板78,所述第二护板76对应所述传输上料口711的一段设置有调节槽761,所述限位板78的一端与所述调节槽761滑动连接,所述限位板78的另一端与所述延伸护板751抵接,所述限位板78与所述传送带74之间留有供管料通过的供料间隙79,所述供料间隙79的距离大于管料的高度尺寸且小于管料的宽度尺寸; 所述第一护板75与所述第一护板75的间距小于管料的长度尺寸且大于管料的宽度尺寸; 所述升降台63和所述固定台65的顶部对应所述限位板78的一端设置有第三倾斜面68,所述第三倾斜面68朝所述上料斜槽62的上料端方向向下倾斜设置; 所述传送机械手8包括固定架81、沿所述传输装置7的出料端朝向所述夹持装置2的方向设置的第五驱动器82、第六驱动器83和第七驱动器84,所述固定架81的下端所述机台1固定连接,所述第五驱动器82的固定端与所述固定架81的顶部连接,所述第五驱动器82的输出端沿所述传输装置7的出料端朝向所述夹持装置2的方向滑动设置,所述第六驱动器83的固定端与所述第五驱动器82的输出端连接,第六驱动器83的输出端竖直向下设置,所述第七驱动器84的固定端与所述第六驱动器83的输出端连接,第七驱动器84的输出端竖直向下设置。
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