山东蓝宝石包装机械有限公司李龙飞获国家专利权
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龙图腾网获悉山东蓝宝石包装机械有限公司申请的专利一种玻璃杯用封切热收缩包装机获国家实用新型专利权,本实用新型专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN224045591U 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-27发布的实用新型授权公告中获悉:该实用新型的专利申请号/专利号为:202520941870.2,技术领域涉及:B65B35/56;该实用新型一种玻璃杯用封切热收缩包装机是由李龙飞;魏宁设计研发完成,并于2025-05-14向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种玻璃杯用封切热收缩包装机在说明书摘要公布了:本实用新型涉及热收缩包装设备技术领域,尤其涉及一种玻璃杯用封切热收缩包装机,包括括前输送装置、边封机、热收缩炉,所述前输送装置包括输送架、推进装置、挡板一、挡板二、光电支架、内侧折弯挡板、基业箱,所述推进装置底部与输送架后端通过螺栓连接,所述输送架包括架焊接、框架侧板、框架挡板、面板、无动力辊轴、限位气缸、限位升降板、气缸安装板、矩管支架、电机罩、电机箱、调速电机一、输送辊轴、张紧辊轴、拉紧螺栓、固定块,本实用新型通过设置前输送装置,使得玻璃杯的整理排列自动化,提高工作效率,通过热收缩炉中的分隔钣金和侧面推动折弯板对包装好的玻璃杯进行二次汇拢整理,避免玻璃杯包装膜的破损和粘连,提高包装效率。
本实用新型一种玻璃杯用封切热收缩包装机在权利要求书中公布了:1.一种玻璃杯用封切热收缩包装机,包括前输送装置1、边封机2、热收缩炉3,所述边封机2位于前输送装置1左端,所述热收缩炉3位于边封机2左端,其特征在于:所述前输送装置1包括输送架101、推进装置102、挡板一103、挡板二104、光电支架105、内侧折弯挡板106、基业箱107,所述推进装置102底部与输送架101后端通过螺栓连接,所述基业箱107位于输送架101左端,所述基业箱107通过螺栓与输送架101左端连接,所述输送架101包括底架焊接10101、框架侧板10102、框架挡板10103、面板10104、无动力辊轴10105、限位气缸10106、限位升降板10107、气缸安装板10108、矩管支架10109、电机罩10110、电机箱10111、调速电机一10112、输送辊轴10113、张紧辊轴10114、拉紧螺栓10115、固定块10116,所述框架侧板10102左右对称设置,所述框架侧板10102底部与底架焊接10101上端通过螺栓连接,所述框架挡板10103底部与框架侧板10102上端通过螺栓连接,所述面板10104两端通过螺栓与左右对称设置的框架侧板10102内侧连接,所述矩管支架10109在面板10104上方从前至后呈阵列状均匀设置,所述矩管支架10109两侧下端通过螺栓与框架侧板10102外侧端连接,所述内侧折弯挡板106位于矩管支架10109与面板10104之间,所述矩管支架10109上端开有槽孔,所述内侧折弯挡板106上端通过螺栓和槽孔与矩管支架10109连接,所述内侧折弯挡板106后端靠左,前端靠右倾斜设置,所述无动力辊轴10105位于面板10104前后两侧,所述无动力辊轴10105两端通过螺栓与左右对称设置的框架侧板10102内侧连接,所述气缸安装板10108位于面板10104后侧,所述气缸安装板10108通过螺栓与框架侧板10102内侧连接,所述限位气缸10106通过螺栓与气缸安装板10108连接,所述限位升降板10107通过螺栓与限位气缸10106上侧输出端连接,所述推进装置102包括不锈钢平板10201、支撑板10202、气缸支架10203、长导轨10204、长光轴10205、护板10206、折弯支架一10207、折弯支架二10208、轴承滑座10209、长气缸10210、限位槽孔10211,所述支撑板10202上端通过螺栓与不锈钢平板10201底部连接,所述挡板一103位于不锈钢平板10201后端,所述挡板一103通过螺栓与框架侧板10102和支撑板10202上端连接,所述光电支架105通过螺栓与挡板一103上侧连接,所述光电支架105位于推进装置102左端与框架侧板10102之间,所述光电支架105上安装有光电感应器,所述挡板二104位于不锈钢平板10201前端,所述挡板二104通过螺栓与支撑板10202上端连接,所述护板10206位于不锈钢平板10201上侧,所述护板10206左端与内侧折弯挡板106后端左侧平齐,所述长气缸10210位于不锈钢平板10201上侧中部靠右端,所述长气缸10210两端通过气缸支架10203和螺栓与不锈钢平板10201上侧连接,所述长光轴10205在长气缸10210前后两侧对称设置,所述长光轴10205左与护板10206通过螺栓连接,所述轴承滑座10209与长光轴10205滑动连接,所述轴承滑座10209通过螺栓与不锈钢平板10201上侧连接,所述长导轨10204位于长气缸10210前侧,所述长导轨10204通过螺栓与不锈钢平板10201上侧连接,所述折弯支架二10208位于长导轨10204上侧,所述折弯支架二10208底部通过螺栓与导轨滑座10212上端连接,所述导轨滑座10212与长导轨10204滑动连接,所述折弯支架二10208前侧通过螺栓与护板10206连接,所述折弯支架一10207在护板10206右侧前后对称设置,所述折弯支架一10207左端与护板10206右侧固定连接,所述长气缸10210左侧输出端与折弯支架一10207铰接,所述不锈钢平板10201上开有限位槽孔10211,所述限位升降板10107穿过限位槽孔10211,所述热收缩炉3包括下箱焊接301,所述下箱焊接301上端设有上气缸安装架307,所述上气缸安装架307下端与下箱焊接301上端固定连接,所述上气缸安装架307中设有上推进气缸308,所述上推进气缸308通过螺栓与上气缸安装架307上端连接,所述上推进气缸308下侧输出端设有分隔钣金309,所述分隔钣金309上端通过螺栓与上推进气缸308下侧输出端连接,所述上气缸安装架307右侧设有红外检测钣金310,所述红外检测钣金310通过螺栓与上气缸安装架307右侧连接,所述红外检测钣金310上安装有红外检测装置,所述上气缸安装架307右侧前后对称设置一对侧气缸安装架312,所述侧气缸安装架312底部通过螺栓与下箱焊接301上端连接,所述侧气缸安装架312上端安装有侧推进气缸311,所述侧推进气缸311通过螺栓与侧气缸安装架312上端连接,所述侧推进气缸311内侧输出端设有侧面推动折弯板313,所述侧面推动折弯板313通过螺栓与侧推进气缸311内侧输出端连接。
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