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龙图腾网获悉南京建勋塑胶模具有限公司申请的专利基于注塑气剂量与压力协同优化密度均匀控制方法与系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121349030B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511913096.5，技术领域涉及：G05B19/418；该发明授权基于注塑气剂量与压力协同优化密度均匀控制方法与系统是由向梓玚;向建华;董章浩设计研发完成，并于2025-12-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本基于注塑气剂量与压力协同优化密度均匀控制方法与系统在说明书摘要公布了：本发明公开了基于注塑气剂量与压力协同优化密度均匀控制方法与系统，涉及注塑控制技术领域；方法包括：实时采集得到工艺参数；对工艺参数进行预处理，并基于工艺参数构建得到虚拟型腔模型；基于虚拟型腔模型开展缺陷预测，得到缺陷区域；综合缺陷区域及对应的工艺参数，生成优化决策方案；利用预构建的多变量耦合模型，得到各工艺参数间的关联系数；基于各工艺参数间的关联系数与优化决策方案，针对不同缺陷类型进行策略计算，得到各工艺参数的调整策略；本发明能有效抑制银纹、缩水缺陷，提升制品表面质量、尺寸精度与力学性能稳定性，降低废品率与返工成本，同时提高注塑生产效率与产品质量一致性。

本发明授权基于注塑气剂量与压力协同优化密度均匀控制方法与系统在权利要求书中公布了：1.基于注塑气剂量与压力协同优化密度均匀控制方法，其特征在于，包括： 实时采集得到工艺参数；工艺参数包括型腔压力分布、保压压力、模具温度场数据、冷却水路温度、熔体黏度、泡核密度分布、气泡生长速率、注塑气实际注入量和背压实时值； 对工艺参数进行预处理，并基于工艺参数构建得到虚拟型腔模型；基于虚拟型腔模型开展缺陷预测，得到缺陷区域；综合缺陷区域及对应的工艺参数，生成优化决策方案；得到缺陷区域的方法包括： 通过统计泡核密度分布，得到各型腔区域的泡核密度； 计算各型腔区域的泡核密度与所有区域泡核密度平均值的偏离度，得到密度标准差；将密度标准差除以所有区域泡核密度平均值得到变异系数； 计算各型腔区域的变异系数与预设的变异系数阈值的数值差值；若数值差值大于零，则将对应的型腔区域标记为泡核密度异常区域； 结合模具温度场数据，通过预设的热传导模型计算各型腔区域的冷却凝固速度；将各型腔区域的冷却凝固速度与对应区域的气泡生长速率进行差值运算，得到各型腔区域的同步性参数； 若泡核密度异常区域的泡核密度高于预设比例系数的周边区域泡核密度平均值，且该泡核密度异常区域的熔体黏度低于预设的基准黏度值，则判断该泡核密度异常区域为银纹风险区域； 若泡核密度异常区域的同步性参数超过预设差值阈值，则判断该泡核密度异常区域为缩水风险区域； 利用预构建的多变量耦合模型，得到各工艺参数间的关联系数； 基于各工艺参数间的关联系数与优化决策方案，包括： 针对银纹风险区域，根据对应区域泡核密度超差值的大小选择参数调整方式，当对应的泡核密度超差值小于设定的第一差值阈值时，采用降低注塑气剂量的方式作为优化决策方案；当对应区域的泡核密度超差值大于或等于第一差值阈值时，采用施加型腔气体反压的方式作为优化决策方案；泡核密度超差值为银纹风险区域实际泡核密度与预设的理想泡核密度之差；针对缩水风险区域，采用调整保压压力和模具温度场数据的方式作为优化决策方案； 将预测时域设定为当前注塑周期的剩余时长与下一完整注塑周期之和，并针对不同缺陷类型进行策略计算，得到各工艺参数的调整策略，其中，针对银纹风险场景，若优化决策方案为采用降低注塑气剂量的方式，则基于通过多变量耦合模型得到的预测时域内的泡核密度变化预测结果和各工艺参数间的关联系数，计算得到注塑气剂量的降低值和背压最终调整值；若优化决策方案为采用施加型腔气体反压的方式，则基于通过多变量耦合模型得到的预测时域内的熔体填充进度预测结果和各工艺参数间的关联系数，确定气体反压的压力峰值；针对缩水风险场景，基于通过多变量耦合模型得到的预测时域内的同步性参数预测结果，计算得到保压压力作用时间、模具温度场数据中模具高温维持时间的延长量和冷却水路温度的调整梯度，且同步性参数与保压压力作用时间调整量的关联系数记为第一关联系数；将同步性参数与第一关联系数相乘，得到保压压力作用时间的缩短幅度；将温度与保压压力的关联系数记为第二关联系数；将保压压力作用时间的缩短幅度与第二关联系数相乘，得到模具高温维持时间初始延长量；基于预测时域内的模具温度场动态预测数据，得到冷却速度偏差系数；模具高温维持时间延长量为模具高温维持时间初始延长量乘以冷却速度偏差系数；根据确定的模具高温维持时间延长量与预测时域内厚壁区域的冷却凝固速度，计算得到冷却水路温度的下降梯度。

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