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龙图腾网获悉中铁一局集团有限公司;中铁一局集团市政环保工程有限公司申请的专利一种大吨位管道敷设对接焊接设备及其方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121267374B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511860936.6，技术领域涉及：B23K26/21；该发明授权一种大吨位管道敷设对接焊接设备及其方法是由任伟伟;刘会军;仇志龙;李振国;杨庆勇;程康;王正勇;李双兴;王扶相;齐佳;杨发余;杜有秀;牛超;王科;刘正刚设计研发完成，并于2025-12-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大吨位管道敷设对接焊接设备及其方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种大吨位管道敷设对接焊接设备及其方法，涉及管道安装设备技术领域，包括轮箱、安装于所述轮箱底部的锁止轮，所述轮箱的顶部设置有两组提高所述轮箱稳定性的刹止机构；所述刹止机构的顶部设置有对管道进行拼接的牵引机构；所述刹止机构的顶部还设置有对管道进行定位的定位机构，所述定位机构包括固定安装于另一个所述基台顶部的管件，所述管件的端部滑动安装有油仓，所述油仓的外侧固定安装有若干组定位液压杆；利用所述定位机构配合所述牵引机构依次完成对所述轮箱的自定位、对管道的拼接以及对管道接口的定位及焊接工作。本发明公开的一种大吨位管道敷设对接焊接设备及其方法具有自动化、多功能、高运行稳定性的效果。

本发明授权一种大吨位管道敷设对接焊接设备及其方法在权利要求书中公布了：1.一种大吨位管道敷设对接焊接设备，包括轮箱1、安装于所述轮箱1底部的锁止轮2，其特征在于，所述轮箱1的顶部设置有两组提高所述轮箱1稳定性的刹止机构3，所述刹止机构3包括两组对称分布于所述轮箱1两端的伸缩撑杆301和纵向液压杆307，每组所述伸缩撑杆301和纵向液压杆307的顶部均固定安装有一个基台302； 所述刹止机构3的顶部设置有对管道进行拼接的牵引机构4，所述牵引机构4包括固定安装于一个所述基台302顶部的卷扬器401，所述卷扬器401的外侧盘卷有钢索402，所述钢索402从所述基台302的内部贯穿而出，所述钢索402的端部固定安装有挂钩403； 所述刹止机构3的顶部还设置有对管道进行定位的定位机构5，所述定位机构5包括固定安装于另一个所述基台302顶部的管件501，所述管件501的端部滑动安装有油仓502，所述油仓502的外侧固定安装有若干组定位液压杆503，每个所述定位液压杆503的端部均固定安装有一个挤压件504，所述挤压件504挤压支撑于管道的内壁,所述油仓502的侧面贯通安装有一个伸缩管505，所述伸缩管505的另一端贯通连接有油管506，并通过所述油管506和外置的泵机油路接通,所述管件501的内部开设有通腔5011，所述钢索402从所述通腔5011的内部贯穿而出并牵扯所述挂钩403挤压接触于所述油仓502的外侧，每个所述挤压件504的内部均转动安装有辅助轮5041，所述辅助轮5041滑动接触于管道的内壁； 所述挤压件504的端部设置有激光焊接头8，在牵引机构4牵引管道之前，液压油驱动若干组定位液压杆503带动挤压件504延伸，使牵引机构4位于管道的轴心位置，在牵引机构4牵引管道完成初步对接之后，液压油驱动挤压件504延伸的同时，挤压件504沿管道轴线方向移动，用于对两根管道的接缝处进行校准对齐，并配合激光焊接头8进行焊接； 所述基台302的两端对称安装有一组电动推杆303，每组所述电动推杆303的输出端均转动安装有一个刹车件304，所述刹车件304挤压接触于管道的内壁。

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