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龙图腾网获悉延安守山机械制造有限公司申请的专利一种抽油杆磨损评价方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120968576B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511494308.0，技术领域涉及：E21B47/008；该发明授权一种抽油杆磨损评价方法是由郑小芳;王哲;王振宇;贺建宏;景占东设计研发完成，并于2025-10-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种抽油杆磨损评价方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种抽油杆磨损评价方法，涉及抽油杆技术领域。该方法步骤包括：通过井下智能传感器阵列实时获取抽油杆工况数据，采用加权平均法计算井液密度；基于流体动压润滑理论得到耦合判断指标，并与预设阈值比较确定杆管摩擦系数；结合井眼狗腿度与杆管摩擦系数，计算侧向正压力；运用腐蚀耦合磨损法得出单冲程基础磨损量，再通过裂纹扩展理论获取裂纹修正磨损因子，对基础磨损量进行修正，得到单冲程修正磨损量；根据单冲程修正磨损量计算总磨损量与安全度，引入许用应力与耦合损伤理论得到耦合损伤系数对安全度进行修正，得到基础安全可靠程度并与预设区间比较实现磨损状态评价，从而实现抽油杆的磨损评价。

本发明授权一种抽油杆磨损评价方法在权利要求书中公布了：1.一种抽油杆磨损评价方法，其特征在于：包括以下步骤： S1：通过井下智能传感器阵列实时获取抽油杆工况数据，通过加权平均法对所述抽油杆工况数据进行计算，得到井液密度； S2：基于所述井液密度，通过流体动压润滑理论对所述抽油杆工况数据进行计算，得到耦合判断指标，将所述耦合判断指标与预设阈值进行比较，得到杆管摩擦系数； S3：对抽油杆工况数据进行力学分析，计算得到井眼轨迹狗腿度，通过结合所述杆管摩擦系数和所述井眼轨迹狗腿度，计算得到抽油杆与油管之间的侧向正压力； S4：基于所述侧向正压力和赫兹接触理论，计算抽油杆单冲程初始接触面积，引入腐蚀磨损耦合效应修正抽油杆单冲程初始接触面积，得到抽油杆单冲程有效接触面积，基于抽油杆工况数据，采用裂纹扩展理论进行计算，得到裂纹修正磨损因子，通过结合抽油杆单冲程有效接触面积和裂纹修正磨损因子对抽油杆单冲程基础磨损量进行修正，得到抽油杆单冲程裂纹修正磨损量，根据耦合判断指标对单冲程裂纹修正磨损量修正，得到抽油杆单冲程总磨损量； S5：根据所述抽油杆单冲程总磨损量计算得到抽油杆总磨损量，根据所述抽油杆总磨损量计算得到安全度，基于所述抽油杆总磨损量，采用许用应力和耦合损伤理论进行计算，得到耦合损伤系数，基于所述耦合损伤系数对安全度进行修正，计算得到基础安全可靠程度，将所述基础安全可靠程度与预设区间进行比较，得到评价结果，从而实现抽油杆的磨损评价； 抽油杆单冲程有效接触面积的计算公式为： ； 其中，为抽油杆单冲程初始接触面积，为单位时间内井液对抽油杆表面的腐蚀速度，反映腐蚀对接触面积的衰减，为抽油杆已工作的累计时间，为机械磨损对接触面积的衰减系数，为腐蚀对接触面积的衰减系数，为累计接触次数，为表面粗糙度显著增大的接触次数，为腐蚀磨损协同系数，为抽油杆单冲程有效接触面积； 裂纹修正磨损因子的计算公式为： ； 其中，为裂纹修正磨损因子，综合了温度与裂纹长度，反映材料磨损的难易程度，抽油杆与油管接触区的实时温度，单位为K，为温度敏感系数，取值0.5，为抽油杆表面已萌生的裂纹长度，为裂纹扩展至导致杆柱断裂的临界长度，裂纹影响系数，量化裂纹长度对磨损因子的放大程度，取值0.3，为基准磨损因子系数，取值20； 抽油杆单冲程裂纹修正磨损量的计算公式为： ； 其中，为抽油杆单冲程裂纹修正磨损量，为裂纹修正磨损因子，为，为侧向正压力与接触面积的比值，抽油杆与油管的相对瞬时速度，为单个冲程内杆管接触的累计时间，单位为s，为油管内壁材料的布氏硬度。

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