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龙图腾网获悉耀华特种玻璃(凤阳)有限公司申请的专利一种15-19mm硼硅玻璃超厚板的生产工艺及其生产设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120887643B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511087720.0，技术领域涉及：C03B33/023；该发明授权一种15-19mm硼硅玻璃超厚板的生产工艺及其生产设备是由朱玉刚;李阳;马小营;叶振;潘玉良;王磊;彭昆;韩祥;朱炳龙;王双瑜;方友才;吴瑕;王夕杰设计研发完成，并于2025-08-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种15-19mm硼硅玻璃超厚板的生产工艺及其生产设备在说明书摘要公布了：本发明公开了一种15‑19mm硼硅玻璃超厚板的生产工艺及其生产设备，涉及浮法玻璃技术领域，步骤一、原料准备，步骤二、熔化，步骤三、成型、退火，步骤四、冷端处理：玻璃带进入冷端机组后，依次经过全自动缺陷监测、测速、纵切、横切、预裂、横掰、分离、掰边、纵分之后形成原片；通过增设预裂工序，在玻璃带进行横切之后，通过激光器沿切线扫描，生成0.1‑0.3mm的微裂纹，引导横向掰断方向，降低起裂难度，消除起裂点随机性，并且进一步的在横掰工序采用多组顶升机构同步顶升，通过中部的顶升机构诱发初始裂纹，精准匹配预裂工序产生的预裂线，避免应力分散。

本发明授权一种15-19mm硼硅玻璃超厚板的生产工艺及其生产设备在权利要求书中公布了：1.一种15-19mm硼硅玻璃超厚板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一、原料准备：将原料车间内存储的原料经过称量送入混合设备中，进行混合，得到混合料； 步骤二、熔化：将混合料根据需求定量加入熔窑内，经过高温熔化、澄清、均化、冷却后形成合格的玻璃液，并流入流液道； 步骤三、成型、退火：玻璃液从流液道进入锡槽，玻璃液在锡液表面自然摊平、展开，并经过机械拉引、挡边和拉边机的控制，形成设定宽度和厚度的玻璃带500，并逐渐冷却，经过过渡辊台进入退火窑进行退火、冷却，冷却至设定温度离开退火窑进入冷端机组； 其中拉边机在锡槽两端对称设置有多组，靠近锡槽首端一侧的第一对拉边机距离锡槽首端7-9m； 步骤四、冷端处理：玻璃带500进入冷端机组后，依次经过全自动缺陷监测、测速、纵切、横切、预裂、横掰、分离、掰边、纵分之后形成原片； 其中预裂过程为在玻璃带500进行横切之后，通过激光器沿横向切割线扫描，生成微裂纹，所述微裂纹深度为0.1-0.3mm，引导横向掰断方向； 其中横掰过程采用三组顶升机构同步顶升，且三组顶升机构垂直于玻璃带500输送方向呈直线排布，位于中部的顶升机构诱发初始裂纹； 所述顶升机构包括滑动设置在限位板上的移动基座403，所述移动基座403上固定有顶升辊405，中部所述顶升辊405上设置有柔性凸台406；横切之后的玻璃带上会生成横向切割线，将具有横向切割线的玻璃带从输送线100输入端导入，经过定位机构200捕捉玻璃边缘，匹配横向切割线，并输出位置给预裂机构300，预裂机构300根据位置适应启动沿横向切割线扫描，生成预裂线，中部的顶升辊405通过柔性凸台406优先接触到玻璃带底面，对玻璃带顶动配合限位压轮408沿着预裂线诱发初始裂纹，之后所有顶升辊405轴面均与玻璃带底面接触，从初始裂纹开始，沿着预裂线的引导，完成横向掰断；玻璃带掰断之后，顶升机构复位，输送线继续输送，进行下一次掰断工序。

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