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龙图腾网获悉西安理工大学申请的专利一种Z型铁氧体陶瓷制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120794601B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510933060.7，技术领域涉及：C04B35/26；该发明授权一种Z型铁氧体陶瓷制备方法是由游才印;王珩鉴;田娜;刘和光;朱孝培;刘凯轩设计研发完成，并于2025-07-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种Z型铁氧体陶瓷制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种Z型铁氧体陶瓷制备方法，属于铁氧体陶瓷制备技术领域。该方法首先通过预烧工艺合成Co2Z铁氧体粉末，随后对粉末进行粒径筛分，获得不同粒径范围的颗粒。将筛分后的粉末置于模具中，在钕铁硼永磁体所提供的旋转磁场作用下定向排列，再经高温烧结制得织构化的Co2Z铁氧体陶瓷。本发明在传统固相反应烧结工艺的基础上，引入弱磁场驱动的颗粒定向排列策略，并通过调控颗粒尺寸提升其磁定向响应能力，构建了织构取向结构。该工艺过程无需强磁场的介入，也不需要对颗粒进行浆化处理，显著简化了磁场发生装置，降低了整体制备成本。所制备的织构化Z型铁氧体陶瓷表现出优异的磁各向异性、高磁导率和低磁损耗性能，具有良好的应用前景。

本发明授权一种Z型铁氧体陶瓷制备方法在权利要求书中公布了：1.一种Z型铁氧体陶瓷制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施： 步骤1、配料： 以BaCO3、Co2O3和Fe2O3作为原料，根据Co2Z铁氧体Ba3Co2Fe24O41的化学计量比计算配方并称取原料，得到混合原料粉末； 步骤2、一次球磨： 将步骤1得到的混合原料粉末与去离子水及二氧化锆研磨介质按1：1-1.5：3-6的质量比混合后，置于300rmin-500rmin的球磨机中球磨10-14个小时，使其均匀混合，得到一次球磨后浆料； 步骤3、预烧： 将步骤2得到的一次球磨后浆料置于50-80℃的烘箱烘干处理，再置于1150℃-1250℃的马弗炉中烧结2-5小时，得到Co2Z铁氧体预烧后粉料； 步骤4、筛分粒径： 将步骤3中预烧后的Co2Z铁氧体粉末进行研磨，再通过粒径筛分以获得38-50μm的Co2Z铁氧体颗粒； 步骤5、二次球磨： 将步骤4中得到均匀的Co2Z铁氧体颗粒与去离子水及二氧化锆研磨介质按1：1-1.5：3-6的质量比混合后，置于300rmin-500rmin的球磨机中球磨10-14个小时，得到二次球磨后浆料； 步骤6、弱磁场驱动定向排列： 将步骤5中获得的二次球磨浆料置于50–80℃的烘箱中进行烘干处理，得到干燥粉末；随后对干燥粉末进行等比例均分，取单个均分粉末中6.67-36.7wt%粉体加入至置于钕铁硼永磁体上方的模具中，所述钕铁硼永磁体产生的磁场强度经高斯计检测为100Oe-800Oe，并以40-70rmin的转速旋转模具3-7分钟，使Co2Z铁氧体颗粒在磁感线作用下沿特定方向取向排列，形成定向排列的粉末；重复该操作，直至该单个均分粉末均加入模具并完成取向排列； 步骤7、成型： 将步骤6得到的定向排列粉末，在4-10MPa的单轴压力下压制成型，获得生坯； 步骤8、烧结： 将步骤7制备的生坯置于1100℃-1300℃的马弗炉中烧结2-5小时，得到Co2Z铁氧体陶瓷。

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