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龙图腾网获悉高密建滔化工有限公司申请的专利一种蒽醌法制过氧化氢中工作液闪蒸脱水系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120607225B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511113103.3，技术领域涉及：C01B15/023；该发明授权一种蒽醌法制过氧化氢中工作液闪蒸脱水系统及方法是由郭运;宿素兰;冷继刚设计研发完成，并于2025-08-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种蒽醌法制过氧化氢中工作液闪蒸脱水系统及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了过氧化氢生产领域的一种蒽醌法制过氧化氢中工作液闪蒸脱水系统及方法，方法步骤包括：余热回收预热，利用蒽醌法制过氧化氢中的氧化工序出口液的余热进行换热；超重力初步脱水，利用填充有镍基泡沫金属填料的旋转填充床去除非溶解水；闪蒸深度脱水，掺入压力响应型载气微球，再进行闪蒸；气液分离与产物收集，利用螺旋导流器脱除液滴，完成脱水。本发明采用超重力和闪蒸耦合技术，使整体脱水效果突出；且有助于减少设备占地面积，简化工艺流程；本发明工艺利用了蒽醌法制过氧化氢中的氧化工序出口液的余热进行预热，可有效降低能耗。

本发明授权一种蒽醌法制过氧化氢中工作液闪蒸脱水系统及方法在权利要求书中公布了：1.一种蒽醌法制过氧化氢中工作液闪蒸脱水方法，其特征在于，步骤包括： S1、余热回收预热 将待脱水的工作液泵入螺旋板式换热器，利用蒽醌法制过氧化氢中的氧化工序出口液的余热进行换热，使工作液预热至70±2℃； S2、超重力初步脱水 搭建填充有镍基泡沫金属填料的旋转填充床，将预热后的工作液从旋转填充床的中心轴向进料口喷入转子腔，控制转子转速为3000-3200rpm，使工作液在填料内径向甩出，并由填充床出口排出，而非溶解水被填料亲水表面捕获并汇集； 所述镍基泡沫金属填料的孔隙率为93-96%，且填料采用表面电化学沉积有羟基磷灰石涂层的泡沫镍制成，填料表面水接触角θ＜25°； 且所述镍基泡沫金属填料的制备方法为：取泡沫镍进行预处理，再取硝酸钙、磷酸二氢铵、乙二胺四乙酸二钠、氯化钠和三乙醇胺混合溶解于去离子水，调节pH至9.5±0.1，再于38-42℃搅拌1.5-2.5h得到电化学沉积液，接着以铂片为阳极，以泡沫镍为阴极进行电化学沉积，使泡沫镍表面沉积羟基磷灰石涂层，再将泡沫镍浸入75-85℃去离子水中保温10-15h，取出后进行0.8-1.2h的280-300℃真空热处理，最后表面清洁，即得镍基泡沫金属填料； S3、闪蒸深度脱水 按10-15gL的用量，往填充床出口排出的温度为60±2℃的工作液中掺入压力响应型载气微球，再将工作液引入闪蒸罐，控制闪蒸罐绝对压力为10-12kPa，使工作液中溶解水闪蒸，同时压力响应型载气微球在内外压差作用下破碎，使内部载气膨胀扩散产生冲击气流以促进闪蒸过程，闪蒸后形成气液混合物； 所述压力响应型载气微球的密度为0.9-0.91gcm3，载气压力为120-130kPa； 且所述压力响应型载气微球的制备方法为：采用模板法制取多孔中空聚乳酸微球，将多孔中空聚乳酸微球置于真空腔并保持25-30min以脱除残留气体，接着往腔内充入氮气至120-130kPa并保压5-6h，使氮气经微孔扩散至球内，然后在维持压力不变条件下往腔内加入封装液，使多孔中空聚乳酸微球浸没于封装液中，再排出封装液并将腔内加热至52-55℃使多孔中空聚乳酸微球干燥，且表面形成封装层，即得压力响应型载气微球； 其中，所述多孔中空聚乳酸微球直径为9±0.4μm，壁厚为1.5±0.2μm，封装层厚度为0.4±0.1μm； S4、气液分离与产物收集 将闪蒸后的气液混合物引入螺旋导流器，在旋流作用下脱除液滴，并汇流得到脱水后的工作液，而蒸气和载气经螺旋导流器顶部排出，完成脱水。

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