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龙图腾网获悉科泰思(中国)复合材料有限责任公司申请的专利一种适用于厚度较大的复合材料管梁的成型工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116872522B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310810553.2，技术领域涉及：B29C70/34；该发明授权一种适用于厚度较大的复合材料管梁的成型工艺是由谢昌江;史玉鹏;孙瑞妮;周成刚;张芳俊设计研发完成，并于2023-07-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种适用于厚度较大的复合材料管梁的成型工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种适用于厚度较大的复合材料管梁的成型工艺，包括：S1、提供管状的芯模；S2、在芯模的表面套设内涨袋；S3、在所述内涨袋上按复合材料管梁的设计铺层进行复合材料预浸料铺贴，同时利用芯模本身的强度，可在芯模上制真空袋，通过抽真空预压实铺层；每铺贴4～8层，真空预压实一次；在预浸料铺贴时将靠近芯模两端的铺层设计为丢层，在内涨袋上靠近芯模的端部设置垫块；垫块与丢层外形相互配合；S4、在预制体的外部紧贴设置外模并将外模与密封板连接固定；S5、向内涨袋中充气，使内涨袋对预制体产生压力，送入固化炉内固化；S6、拆除外模、芯模及内涨袋，机加工，得到制件。本发明能够制备出质量完好厚度较大的复合材料管梁。

本发明授权一种适用于厚度较大的复合材料管梁的成型工艺在权利要求书中公布了：1.一种适用于厚度较大的复合材料管梁的成型工艺，其特征在于，厚度较大的复合材料管梁指壁厚≥8mm的复合材料管梁，该工艺包括如下步骤： S1、提供管状的芯模1； 其中，所述的芯模1在室温下具有满足真空预抽要求的强度，在加热固化时具有受热软化而缩小满足后续抽芯脱模的要求； S2、在所述芯模1的表面套设内涨袋2； S3、在所述内涨袋2上按复合材料管梁的设计铺层进行复合材料预浸料铺贴，预压实，形成复合材料管梁预制体3； 其中，在预浸料铺贴时将靠近所述芯模1两端的铺层设计为丢层3-1，并且在所述内涨袋2上靠近所述芯模1的端部设置垫块4；所述的垫块4与丢层3-1外形相互配合； S4、预浸料铺贴完成后，在所述复合材料管梁预制体3的外部紧贴设置外模5，并将所述外模5固定； S5、向所述内涨袋2中充气，使所述内涨袋2对所述复合材料管梁预制体3产生压力，然后整体送入固化炉内进行固化； S6、固化后，拆除外模5，抽出管状芯模1及内涨袋2，机加工，得到制件。

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