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龙图腾网获悉重庆顺泰铁塔制造有限公司申请的专利利用钢管焊接站焊接大口径棱锥形钢管法兰的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116618876B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310768565.3，技术领域涉及：B23K31/02；该发明授权利用钢管焊接站焊接大口径棱锥形钢管法兰的方法是由董广金;闫奇;吴小青;张黎;伍平;陶俊;黄明鹤设计研发完成，并于2023-06-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本利用钢管焊接站焊接大口径棱锥形钢管法兰的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种利用钢管焊接站焊接大口径棱锥形钢管法兰的方法，S1，将待焊接钢管本体与法兰进行初焊；S2，将完成第一步的待焊接钢管本体吊装到钢管焊接站，通过闭环式旋转夹持座夹持待焊接钢管本体，浮动支撑装置支撑待焊接钢管本体的后部，并使待焊接钢管本体轴线与闭环式旋转夹持座带动待焊接钢管本体转动时的转动面垂直；S3，启动闭环式旋转夹持座，使待焊接钢管本体朝一个方向连续转动，同时通过焊接机械臂完成焊接。焊接过程中能够充分保证钢管转动平面的稳定性，防止发生偏斜，有利于提高焊接质量，延长使用寿命，且能够360°转动连续焊接完成，进一步提高焊接质量和效率，即提高成品铁塔用钢管的生产效率。

本发明授权利用钢管焊接站焊接大口径棱锥形钢管法兰的方法在权利要求书中公布了：1.一种利用钢管焊接站焊接大口径棱锥形钢管法兰的方法，其特征在于：其中所述钢管焊接站包括闭环式旋转夹持座100、浮动支撑装置200和若干焊接机械臂，并按如下步骤进行，S1，将待焊接钢管本体与法兰进行初焊，使待焊接钢管本体两端的法兰与其同轴设置； S2，将完成第一步的待焊接钢管本体吊装到钢管焊接站，通过闭环式旋转夹持座100夹持待焊接钢管本体的前部，浮动支撑装置200支撑待焊接钢管本体的后部，并通过浮动支撑装置200调整待焊接钢管本体的空间位置，使待焊接钢管本体轴线与闭环式旋转夹持座100带动待焊接钢管本体转动时的转动面垂直； S3，启动闭环式旋转夹持座100，使待焊接钢管本体朝一个方向连续转动，同时通过焊接机械臂对前后两端法兰与待焊接钢管本体之间的缝隙进行焊接； 所述浮动支撑装置200包括支撑基座A210和浮动支撑组件220，所述支撑基座A210顶部具有敞口朝上的弧形槽口211，所述浮动支撑组件220包括支撑钢丝224、两个对称设置于弧形槽口211上端的定滑轮A221、位于所述定滑轮A221正下方的钢丝辊轮222，以及用于驱动所述钢丝辊轮222转动的钢丝随动电机223，所述支撑钢丝224一端缠绕于其中一个钢丝辊轮222上，依次通过两个定滑轮A221后，另一端固定于另一钢丝辊轮222上； 步骤S3中，当待焊接钢管本体转动时，所述钢丝随动电机223驱动支撑钢丝224与待焊接钢管本体同步转动； 所述钢管焊接站包括位于闭环式旋转夹持座100和浮动支撑装置200之间的中部支撑装置600，所述中部支撑装置600包括支撑基座B610，以及设置于该支撑基座B610上的升降座620，所述支撑基座B610上设有用于驱动所述升降座620升降的升降调整机构630； 所述升降座620上具有两个沿导轨架A500宽度方向分布的辊轮座621，以及用于驱动两个所述辊轮座621同步靠近或远离的距离调整机构650，所述辊轮座621上至少设有一个辊轮622，所述辊轮622朝上倾斜设置； 所述浮动支撑装置200上设有夹紧组件A230，步骤S2中，首先通过吊装设备将待焊接钢管本体吊装到中部支撑装置600和浮动支撑装置200上，并通过夹紧组件A230将待焊接钢管本体后部夹紧，然后浮动支撑装置200移动将待焊接钢管本体推进至闭环式旋转夹持座100的工作区，当所述闭环式旋转夹持座100将待焊接钢管本体夹紧之后，所述升降座620下降脱离对待焊接钢管本体的支撑。

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