Document
拖动滑块完成拼图
个人中心

预订订单
商城订单
发布专利 发布成果 人才入驻 发布商标 发布需求

请提出您的宝贵建议,有机会获取IP积分或其他奖励

投诉建议

在线咨询

联系我们

龙图腾公众号
专利交易 商标交易 积分商城 国际服务 IP管家助手 科技果 科技人才 会员权益 需求市场 关于龙图腾 更多
 /  免费注册
到顶部 到底部
清空 搜索
当前位置 : 首页 > 专利喜报 > 郑州大学郭春文获国家专利权

郑州大学郭春文获国家专利权

买专利卖专利找龙图腾,真高效! 查专利查商标用IPTOP,全免费!专利年费监控用IP管家,真方便!

龙图腾网获悉郑州大学申请的专利一种引线框架用高性能铜基合金材料及其制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116356177B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-13发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310342998.2,技术领域涉及:C22C9/00;该发明授权一种引线框架用高性能铜基合金材料及其制备方法是由郭春文;王浩然;李林岩;卢仪薇;王杨;洪振宇;赵红亮设计研发完成,并于2023-04-03向国家知识产权局提交的专利申请。

一种引线框架用高性能铜基合金材料及其制备方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种引线框架用高性能铜基合金材料及其制备方法,由以下质量百分比的组分组成:由以下质量百分比的组分组成:Fe:0.4‑0.6wt%,Cr:0.2‑0.3wt%,Ti:0.2‑0.3wt%,Ni:0.1‑0.15wt%,Zr:0.1‑0.15wt%,Mg:0.1‑0.2wt%,P:0.05‑0.1wt%,Ca:0.1‑0.15wt%,Ag:0.1‑0.2wt%,余量为Cu。本发明通过Fe、Cr、Ni、Ti、Ca、Ag等元素的微合金细化组织、固溶强化、时效沉淀强化,再经过形变热处理后获得综合性能优异的铜基合金材料。

本发明授权一种引线框架用高性能铜基合金材料及其制备方法在权利要求书中公布了:1.一种引线框架用高性能铜基合金材料,其特征在于:由以下质量百分比的组分组成:Fe:0.4-0.6wt%,Cr:0.2-0.3wt%,Ti:0.2-0.3wt%,Ni:0.1-0.15wt%,Zr:0.1-0.15wt%,Mg:0.1-0.2wt%,P:0.05-0.1wt%,Ca:0.1-0.15wt%,Ag:0.1-0.2wt%,余量为Cu; 所述引线框架用高性能铜基合金材料的制备方法,包括如下步骤: 步骤1:将各原料预处理后按质量百分比配备,然后将配备好的Fe、Ti、Ni、Cu-10Cr中间合金、Cu-10Zr中间合金、Cu-20Mg中间合金、Cu-5Ca中间合金、Cu-3P中间合金、Ag及Cu加入真空感应炉的坩埚中,抽真空后向炉内通入氩气,在纯氩气保护下进行熔炼,随后通入电流升温至300-350℃保温2-3min,然后继续升温至780-800℃保温2-3min,随后继续升温至1350-1400℃保温5-10min,通过电磁搅拌将各原料熔化均匀,并浇铸到模具中得到合金铸锭; 步骤2:对铸锭表面进行铣面,然后放入到热处理炉,在氩气保护下进行均匀化处理,均匀化温度为920℃-950℃,控制时间为2-3h,然后随炉冷却至室温; 步骤3:将均匀化后的铸锭加热至850-900℃,保温10-15分钟后进行热轧,热轧总变形量为50-60%,然后空冷却至室温; 步骤4:将热轧后的合金材料去除表面氧化皮后放入热处理炉中进行固溶处理,固溶处理温度为980-1030℃,保温时间为1-2h,随后迅速水淬至室温; 步骤5:将固溶处理过的合金材料铣面后,在室温下进行轧制,轧制总变形量为50-60%; 步骤6:将室温轧制后的合金材料放入热处理炉,在氩气保护下进行时效处理,时效温度为460-540℃,时效时间为1-4h,然后以空冷方式冷却至室温; 步骤7:将经过一次时效的合金材料铣面后,在室温下进行二次轧制,轧制总变形量为80-90%; 步骤8:将室温二次轧制后的合金材料放入热处理炉,在氩气保护下进行时效处理,时效温度为420-500℃,时效时间为0.5-4h,然后以空冷方式冷却至室温,得到所述铜基合金材料,极限抗拉强度为638-758Mpa,电导率为60.7-68.5%IACS,延伸率为14-18%。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人郑州大学,其通讯地址为:450001 河南省郑州市高新技术开发区科学大道100号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息,力求客观、公正,但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解,仅供参考使用,不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。