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龙图腾网获悉中国船舶集团有限公司第七○八研究所;北京玻钢院复合材料有限公司申请的专利一种Z向增强复合材料夹层板及其制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117507527B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311368835.8，技术领域涉及：B32B27/28；该发明授权一种Z向增强复合材料夹层板及其制造方法是由李江涛;李闯闯;柴朋军;王晓宇;蔡斯渊;彭营豪;吕云飞;王亚朋;徐晋伟;申国兵;刘见华;丁萍;黄剑光设计研发完成，并于2023-10-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种Z向增强复合材料夹层板及其制造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及船舶复合材料结构技术领域，公开了一种Z向增强复合材料夹层板，包括上面板、下面板、复合材料腹板和芯材，所述上面板和下面板平行设置，所述复合材料腹板设在上面板和下面板之间且与上面板垂直，所述芯材设在复合材料腹板之间，在现有复合材料夹层板中增设复合材料腹板，可以调整复合材料腹板的厚度与间距，在满足重量要求的同时提高厚度方向的力学性能，降低了胶接应力，减少了承受大载荷时的脱胶面积。

本发明授权一种Z向增强复合材料夹层板及其制造方法在权利要求书中公布了：1.一种Z向增强复合材料夹层板的制造方法，其特征在于，用于制造Z向增强复合材料夹层板，Z向增强复合材料夹层板包括上面板1、下面板2、复合材料腹板4和芯材3，所述上面板1和下面板2平行设置，所述复合材料腹板4设在上面板1和下面板2之间且与上面板1垂直，所述芯材3设在复合材料腹板4之间，所述芯材3材质为轻木、PVC聚氯乙烯泡沫、PU聚氨酯泡沫或PMI聚甲基丙烯酰亚胺泡沫，具体包括以下步骤： 步骤1：制作芯材预成型体 将芯材3按设计尺寸切割并打通孔，在芯材3外包裹腹板纤维增强材料8形成芯材预成型体9，然后两个相邻的芯材预成型体的腹板纤维增强材料8在复合材料腹板位置叠合，形成完整的复合材料腹板纤维增强材料； 步骤2：制作芯材预成型体组合体 将复合材料紧固杆5穿过芯材预成型体9的通孔，串起多个芯材预成型体9，将复合材料紧固杆5从预先放置在芯材预成型体9外侧的复合材料靠板6处穿出，将放置在复合材料靠板6沉孔中的复合材料螺母板7与复合材料紧固杆5两端的螺纹进行连接；通过复合材料紧固杆5、复合材料靠板6以及复合材料螺母板7将各芯材预成型体9在纵向锁紧；复合材料紧固杆5紧固结束后，切除复合材料紧固杆5突出部分，使用砂纸将毛刺进行打磨，使得复合材料紧固杆5和复合材料靠板6以及复合材料螺母板7保持在同一平面上，最终形成芯材预成型体组合体； 步骤3：铺设制造材料 在成型模具12表面铺覆下面板纤维增强材料11，将紧固好的芯材预成型体组合体整体放置在下面板2上，并在芯材预成型体组合体的上表面铺覆上面板纤维增强材料10，在上面板1的上表面铺放脱模布16，然后在芯材预成型体组合体上表面铺放均压板14，同时，在芯材预成型体组合体边缘处铺放维形工装13；待均压板14及维形工装13铺放完毕后，在其上表面铺设辅材，所述辅材包括导流网、树脂管路、真空管路及真空袋膜17； 步骤4：制造Z向增强复合材料夹层板 通过真空袋压成型工艺完成Z向增强复合材料夹层板的制造；固化成型后，脱模、去除维形工装13和均压板14，得到Z向增强复合材料夹层板。

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