买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉成都光明派特贵金属有限公司申请的专利贵金属大管径薄壁弯管成型模具及其成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117428027B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311330043.1，技术领域涉及：B21C37/06；该发明授权贵金属大管径薄壁弯管成型模具及其成型方法是由孙阳;张胜明;皮江;李丰耘;陈彧颋;陈鹏;彭辉;敬舒平设计研发完成，并于2023-10-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本贵金属大管径薄壁弯管成型模具及其成型方法在说明书摘要公布了：本发明涉及贵金属制品制作技术领域，尤其涉及一种贵金属大管径薄壁弯管成型模具及其成型方法，成型模具包括第一模具体和第二模具体，成型方法首先制作成型模具，然后贵金属原材料在成型模具上成型，最后经过裁剪、焊接得到薄壁弯管。本发明贵金属大管径薄壁弯管成型模具及其成型方法，该成型模具及成型方法适用于管径40mm以上、管壁厚为0.5～2.0mm的贵金属薄壁弯管成型。成型模具结构简单，操作简便，成型的薄壁弯管厚度公差±0.05mm内，保证弯管壁厚均匀，解决传统弯管成型方法导致内部不光滑、出现少许褶皱等问题，并且，通过高温烧熔焊接的方式，使薄壁弯管不易发生开裂，显著提高大管径薄壁弯管的成型质量。

本发明授权贵金属大管径薄壁弯管成型模具及其成型方法在权利要求书中公布了：1.贵金属大管径薄壁弯管成型方法，其特征在于，包括如下步骤： a、制作贵金属大管径薄壁弯管成型模具，所述贵金属大管径薄壁弯管成型模具包括第一模具体1和第二模具体2，第一模具体1的形状为轴对称图形，第一模具体1包括第一圆柱台11、圆弧台12、第二圆柱台13和第一连接部14，圆弧台12外侧壁的纵向截面形状为向内凹的圆弧形，第一圆柱台11设置在圆弧台12上，圆弧台12设置在第二圆柱台13上，第二圆柱台13设置在第一连接部14上，第一圆柱台11的外侧壁与圆弧台12的外侧壁平滑连接； 第二模具体2的形状为轴对称图形，第二模具体2包括圆弧环台21、第三圆柱台22和第二连接部23，圆弧环台21设置在第三圆柱台22上，第三圆柱台22设置在第二连接部23上，圆弧环台21的纵向截面形状为向上凸起的圆弧形，第三圆柱台22的正中间设置有圆柱形让位槽24，圆弧环台21的外侧壁与第三圆柱台22的外侧壁平滑连接，圆弧环台21的内侧壁与圆柱形让位槽24的侧壁平滑连接； 薄壁弯管3的内径为Φ，薄壁弯管3的管壁厚为t,薄壁弯管3的弯管内侧直径为Φ内； 圆弧台12外侧壁的纵向截面圆弧的直径为R1，R1=Φ2+t-0.05～0.10mm，第一圆柱台11的高度为3-5mm，第一圆柱台11的横向截面圆直径为Φ1，Φ1=Φ内-2t-0.15～0.25mm，第二圆柱台13的横向截面圆直径为Φ2，Φ2=Φ内+4R1+30～50mm； 圆弧环台21的纵向截面圆弧的直径为R2，R2=Φ2+t-0.05～0.10mm，圆柱形让位槽24的深度为5-8mm，圆柱形让位槽24的横向截面圆直径为Φ3，Φ3=Φ内+2t+0.05～0.10mm，第三圆柱台22的横向截面圆直径为Φ4，Φ4=Φ内+4R2-0.05～0.10mm； b、准备贵金属原材料30，贵金属原材料30的形状为圆形，贵金属原材料30的圆形直径为Φ2+10～20mm，贵金属原材料30的厚度为t+0.25～0.35mm； c、将第一模具体1通过第一连接部14夹持安装在旋床或者车床上，并将贵金属原材料30放置在第一模具体1上，贵金属原材料30的圆心位于第一模具体1的中心轴线上； d、旋床或者车床工作，并同时采用旋压工具将贵金属原材料30旋压成第一模具体1外轮廓形状，从第一模具体1中取出后得到第一半成品31，第一半成品31包括第一圆柱台部311、第一圆弧台部312和圆台部313，第一圆弧台部312位于圆台部313的正中间，第一圆柱台部311设置在第一圆弧台部312上； e、将第一半成品31翻转180°后匹配放置在第二模具体2上，此时第一半成品31的中线轴线与第二模具体2的中线轴线在同一直线上，第一圆弧台部312、第一圆柱台部311位于在圆柱形让位槽24中，圆台部313位于圆弧环台21上； f、将第二模具体2通过第二连接部23夹持安装在旋床或者车床上，旋床或者车床工作，并同时采用旋压工具将第一半成品31的圆台部313旋压成第二模具体2的圆弧环台21外轮廓形状，从第二模具体2中取出后得到第二半成品32，第二半成品32包括第一圆柱台部311、第一圆弧台部312、第二圆柱台部321和第二圆弧台部322，第二圆弧台部322的一端与第一圆弧台部312相连接，第二圆弧台部322的另一端与第二圆柱台部321相连接，第一圆柱台部311、第二圆柱台部321相互平行设置； g、根据薄壁弯管3的弯度和长度，采用切割机对第二半成品32进行切割，切割沿第二半成品32的纵向方向，得到至少两根第三半成品33； h、对第三半成品33中的第一圆柱台部311、第二圆柱台部321进行翻折处理，翻折的角度为90°，翻折处理后第一圆柱台部311与第一圆弧台部312相垂直，第二圆柱台部321与第二圆弧台部322相垂直，再将两根第三半成品33扣在一起形成薄壁弯管3形状，通过高温烧熔第一圆柱台部311、第二圆柱台部321将两根第三半成品33焊接在一起，从而得到成品的薄壁弯管3。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人成都光明派特贵金属有限公司，其通讯地址为：610100 四川省成都市龙泉驿区成龙大道三段359号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。