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龙图腾网获悉江门市和美精艺电子有限公司申请的专利一种基板的刷磨方法及其装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117161833B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311030592.7，技术领域涉及：B24B1/00；该发明授权一种基板的刷磨方法及其装置是由岳嘉成设计研发完成，并于2023-08-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基板的刷磨方法及其装置在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基板的刷磨方法及其装置，方法包括以下步骤：对覆铜板上的通孔进行塞孔，得到塞孔后的覆铜板和塞孔树脂，通过翻板的方式分别对表面树脂和底面树脂进行第一次粗打磨处理，得到第一次粗打磨处理后的覆铜板，通过翻板的方式分别对第一次粗打磨处理后的覆铜板上的表面树脂和底面树脂进行第二次粗打磨处理，得到第二次粗打磨处理后的覆铜板，其通过翻板的方式分别对第二次粗打磨处理后的覆铜板的上下表面进行抛光处理，得到表面平整的覆铜板，其中，抛光处理通过第二陶瓷刷施加第三压力到覆铜板上完成，且第三压力大于第一压力，提高基板的刷磨效率，降低基板生产的报废率，有效控制基板的生产成本。

本发明授权一种基板的刷磨方法及其装置在权利要求书中公布了：1.一种基板的刷磨方法，其特征在于，包括以下步骤： 对覆铜板上的通孔进行塞孔，得到塞孔后的覆铜板和塞孔树脂，其中，塞孔后的所述塞孔树脂包括突出所述覆铜板的表面的表面树脂和突出所述覆铜板的底面的底面树脂； 输送所述塞孔后的覆铜板到第一工位，所述第一工位设置有第一陶瓷刷； 通过翻板的方式分别对所述表面树脂和所述底面树脂进行第一次粗打磨处理，得到第一次粗打磨处理后的覆铜板，其中，所述第一次粗打磨通过所述第一陶瓷刷施加第一压力到所述覆铜板上完成； 输送所述第一次粗打磨处理后的覆铜板到第二工位，所述第二工位设置有不织布刷； 通过翻板的方式分别对所述第一次粗打磨处理后的覆铜板上的所述表面树脂和所述底面树脂进行第二次粗打磨处理，得到第二次粗打磨处理后的覆铜板，其中，所述第二次粗打磨通过所述不织布刷施加第二压力到所述覆铜板上完成； 输送所述覆铜板到第三工位，所述第三工位设置有第二陶瓷刷，所述第二陶瓷刷的粒度大于所述第一陶瓷刷； 通过翻板的方式分别对所述第二次粗打磨处理后的覆铜板的上下表面进行抛光处理，得到表面平整的所述覆铜板，其中，所述抛光处理通过所述第二陶瓷刷施加第三压力到所述覆铜板上完成，且所述第三压力大于所述第一压力；通过所述第二陶瓷刷对所述塞孔树脂进行抛光处理，得到表面平整的所述覆铜板；具体地，将所述第二陶瓷刷压合到所述第二次粗打磨处理后的覆铜板上，直到所述第二陶瓷刷施加到所述第二次粗打磨处理后的覆铜板上的压力达到所述第三压力，其中，所述第三压力为1.6kgcm2；通过所述第二陶瓷刷对所述表面树脂进行打磨处理，得到通过所述第二陶瓷刷对所述表面处理后的覆铜板，其中，所述第二陶瓷刷的工作电流为0.6A，所述第一陶瓷刷的移动速度为3mmin，所述第二陶瓷刷的粒度为2000目；升起所述第二陶瓷刷，将所述通过所述第二陶瓷刷对所述表面处理后的覆铜板进行翻板操作，使得所述底面树脂朝向所述第二陶瓷刷；将所述第二陶瓷刷压合到所述通过所述第二陶瓷刷对所述表面处理后的覆铜板上，直到所述第二陶瓷刷施加到所述通过所述第二陶瓷刷对所述表面处理后的覆铜板上的压力达到所述第三压力，其中，所述第三压力为1.6kgcm2；通过所述第二陶瓷刷对所述表面树脂进行打磨处理，得到表面平整的所述覆铜板，其中，所述第二陶瓷刷的工作电流为0.6A，所述第一陶瓷刷的移动速度为3mmin，所述第二陶瓷刷的粒度为2000目。

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