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龙图腾网获悉上海梅山钢铁股份有限公司申请的专利一种一次冷轧与准二次冷轧之间压下量分配方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117161089B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210590169.1，技术领域涉及：B21B1/22；该发明授权一种一次冷轧与准二次冷轧之间压下量分配方法是由王涛;李丹;徐烨明;刘满生设计研发完成，并于2022-05-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种一次冷轧与准二次冷轧之间压下量分配方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一次冷轧与准二次冷轧之间压下量分配方法，包括：获取冷轧机组的设备参数、获取轧制工艺参数、对相关板形的约束参数进行定义、建立冷轧过程中镀锡板各影响因素模型、精细优化压下分配系数、输出一次冷轧与准二次冷轧之间压下量分配最优值等步骤。本发明提供的一次冷轧与准二次冷轧之间压下量分配方法，保证冷轧机组关键质量指标与稳定性轧制的实现对一次冷轧与准二次冷轧之间的压下量的分配。

本发明授权一种一次冷轧与准二次冷轧之间压下量分配方法在权利要求书中公布了：1.一种一次冷轧与准二次冷轧之间压下量分配方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤1：获取冷轧机组的设备参数： 各机架的轧辊半径R、轧辊速度、电机效率、工作辊线速度、工作辊表面粗糙度； 步骤2：获取轧制工艺参数： 冷轧机组的各个机架的平均变形抗力、带钢的宽度B、带钢入口厚度、带钢出口厚 度、压下量、入口张力、出口张力、带钢入口速度，以及带钢变形抗力、后张应 力、带钢密度、带钢入口温度； 步骤3：对相关板形的约束参数进行定义： 定义任意机架的最大轧制压力、最大轧制功率、保持稳定的打滑因子 、热滑伤指数；定义最大速度V、总压下量H；定义初始目标值；热功当量； 工作辊表面与带钢表面粗糙度影响系数，取0.09~0.15； 步骤4：建立冷轧过程中镀锡板各影响因素模型； 步骤5：精细优化压下分配系数； 步骤6：输出一次冷轧与准二次冷轧之间压下量分配最优值； 所述步骤4具体的包括如下步骤： 步骤41：计算第k次冷轧的第机架的轧制压力： ； 式中，为等效张力影响系数，为外摩擦影响系数，为带钢泊松比，为带钢泊松比 杨氏模量，为机架的辊子与带钢间的摩擦系数，p为总轧制压力，为压下率，下标k为机组 序号，k=1时为一次冷轧机组，k=2时为二次冷轧机组； 步骤42：计算第k次冷轧的第机架的轧制功率： ； 式中，为轧制力矩； 步骤43：计算第k次冷轧的第机架的打滑因子： ； 式中，为第k次冷轧机组第i机架的辊子与带钢间的摩擦系数，为第k次冷轧机组 第i机架的压下量，为第k次冷轧机组第i机架的轧辊压扁半径，为第k次冷轧机组第 i机架的入口张力，为第k次冷轧机组第i机架的出口张力，为第k次冷轧机组第i机架 的轧制压力； 步骤44：计算第k次冷轧的第机架的热滑伤指数： ； 式中，为临界油膜厚度，为润滑液浓度影响系数，为变形区润滑液的粘度压缩系 数，为动力粘度，为机架的辊子的表面粗糙度，为带钢表面粗糙度，为带钢比热 容，为咬入角； 步骤45：计算第k次冷轧的目标函数： 建立一次冷轧机组第机架目标函数：； 式中，为轧制压力比值影响系数，为轧制功率比值影响系数，为打滑因子比值 影响系数，为热滑伤指数比值影响系数，； 建立准二次冷轧机组第机架目标函数： ； 所述步骤5具体的包括如下步骤： 步骤51：根据综合压下分配系数确定一次冷轧机组与准二次冷轧机组总压下量分 配需满足的约束范围； ； 步骤52：取中最小设定值； 步骤53：设初始值； 步骤54：取合理的步长=0.001； 步骤55：令下标； 步骤56：计算冷轧的目标函数： ； 式中，为一次冷轧与二次冷轧加权系数，； 步骤57：判断不等式是否成立，若成立，则令，转入下 一步骤，否则直接转下一入步骤； 步骤58：判断不等式是否成立，若成立，则令下标且，转入步骤56，否则直接转入下一步骤； 59输出的最优解。

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