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龙图腾网获悉攀钢集团钛业有限责任公司申请的专利一种铁液粒化方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116921638B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310925067.5，技术领域涉及：B22D3/00；该发明授权一种铁液粒化方法是由张峰;陈炼;叶良军;韩可喜;许敏;王建;刘敏;王丽萍;胡松;石刚设计研发完成，并于2023-07-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铁液粒化方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种铁液粒化方法，包括：采用钛渣冶炼的副产品半钢为铁源，对半钢进行炉外精炼加工成铁液，铁液中的C含量在3.50％以上，S含量在0.07％以下，温度升到1350℃以上；启动铸铁机，调整电机的频率和链带的运行速度；将脱模剂喷涂在成型模具型腔内表面；将精炼合格的铁液运至受铁包上方，使铁液进入受铁包，再流入成型模具；流入模具内的铁液随链带移动，先进入空冷区，再进入水冷区，水冷后随链带移动至链带终端；在链带终端使凝固的铁粒翻落在卸料槽中。此粒化方法生产出的铁粒表面光洁、内部均质致密，解决了由于粒度变小导致的不易脱模、易产生飞边和连块等难题。

本发明授权一种铁液粒化方法在权利要求书中公布了：1.一种铁液粒化方法，其特征在于，包括下列步骤： 步骤S1：采用钛渣冶炼的副产品半钢为铁源，对半钢进行炉外精炼加工成铁液，其中控制铁液中的C含量在3.50%-3.70%，S含量在0.07%以下，铁液温度升到1350-1370℃； 步骤S2：启动铸铁机的传动系统，调整铸铁机的电机的频率和链带的运行速度，链带的运行速度控制在8-20mmin； 步骤S3：开启铸铁机喷浆装置，将脱模剂喷涂在成型模具型腔内表面； 步骤S4：将精炼合格的铁液运至受铁包上方，使铁液进入受铁包，再流入成型模具，开浇温度为1340-1360℃，浇注速度为550-1000kgmin； 步骤S5：流入模具型腔内的铁液随链带移动，先进入空冷区，再进入水冷区，水冷后随链带移动至链带终端，其中空冷区的长度为20-25m，水冷区的长度为5-10m，冷却水压力为0.25-0.35MPa，流量为30-40m3h； 步骤S6：在链带终端使凝固的铁粒翻落在卸料槽中，所述铁粒单重不超过1kg； 其中空冷的速度设置为使得成型模具内的铁粒的表面温度在到达水冷区时降到低于铁液液相线温度60℃之下。

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