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龙图腾网获悉西北工业大学申请的专利一种飞秒激光制备涡轮叶片簸箕型气膜孔的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116638208B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310450888.8，技术领域涉及：B23K26/384；该发明授权一种飞秒激光制备涡轮叶片簸箕型气膜孔的方法是由温志勋;李萌;王平;李振威;刘禹行;王成;岳珠峰设计研发完成，并于2023-04-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种飞秒激光制备涡轮叶片簸箕型气膜孔的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及激光加工技术领域，具体涉及一种飞秒激光制备涡轮叶片簸箕型气膜孔的方法，包括以下步骤：S1.参数化建模簸箕型气膜孔；S2.激光填充扫描加工簸箕型气膜孔的簸箕口部分；S3.激光螺旋扫描加工簸箕型气膜孔的斜孔部分；S4.对加工完成的簸箕型气膜孔进行加工质量检测。本发明能够实现一类涡轮叶片簸箕型气膜孔的高质量成型加工，显著降低加工误差和加工缺陷，提高涡轮叶片的气动性能、冷却效率和结构强度，从而提高涡轮叶片的运行可靠性和服役寿命。

本发明授权一种飞秒激光制备涡轮叶片簸箕型气膜孔的方法在权利要求书中公布了：1.一种飞秒激光制备涡轮叶片簸箕型气膜孔的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤： S1.参数化建模簸箕型气膜孔； S2.飞秒激光填充扫描加工簸箕型气膜孔的簸箕口部分； S3.飞秒激光螺旋扫描加工簸箕型气膜孔的斜孔部分； S4.对加工完成的簸箕型气膜孔进行加工质量检测； 所述S1包括以下分步骤： S101.建立簸箕型气膜孔形成模型，参数化定义簸箕型气膜孔的几何参数； S102.通过形成模型和涡轮叶片构件的布尔运算得到簸箕型气膜孔； 在S101中，所述参数化定义簸箕型气膜孔的几何参数包括参数化定义簸箕型气膜孔的几何特征量和形成关系，部分几何特征量满足以下关系式： B＝L1×tanβ+D； 其中，β为前倾角、γ为张开角、D为斜孔孔径、L1为簸箕口形成模型长度、A为映射面半长度、B为映射面高度，R为映射面倒角； 所述S2包括以下分步骤： S201.沿斜孔轴线方向对簸箕型气膜孔的簸箕口部分进行切片； S202.对簸箕口部分的每层切片分别进行图形填充，确定激光填充扫描的加工路径，生成加工代码； S203.对簸箕口部分的每层切片进行飞秒激光填充扫描烧蚀试加工，得到加工参数和烧蚀深度、烧蚀表面质量的关系，从而确定可以获得合适烧蚀深度和良好表面质量的最优加工参数； S204.按照设计角度和制孔位置调整工件至定位坐标①，根据簸箕口的设计模型进行激光焦点补偿，得到加工坐标②； S205.设置步骤S203得到的最优加工参数，实施簸箕型气膜孔扩张口的加工； S201中，对簸箕型气膜孔的簸箕口部分进行切片为闭口切片，闭口切片的厚度≤0.1mm； S202中，对簸箕口部分的每层切片进行图形填充时，图形填充的线间距≤0.01mm； 所述S3包括以下分步骤： S301.进行焦距测量，焦点补偿得到加工坐标③，使激光焦点聚焦于簸箕口部分的最底部； S302.飞秒激光旋切粗加工簸箕型气膜孔的斜孔部分； S303.飞秒激光旋切精细加工簸箕型气膜孔的斜孔部分； 在S302中，飞秒激光旋切粗加工簸箕型气膜孔的斜孔部分时，采用变半径的螺旋线的扫描方式； 在S303中，飞秒激光旋切精细加工簸箕型气膜孔的斜孔部分时，采用固定半径的螺旋线的扫描方式快速加工； 所述步骤S4包括以下分步骤： S401.对加工完成的簸箕型气膜孔进行几何精度检测； S402.对加工完成的簸箕型气膜孔进行表面完整性检测。

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