洛阳奥联光电科技有限公司王冬强获国家专利权
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龙图腾网获悉洛阳奥联光电科技有限公司申请的专利一种光纤连接器安装装置的使用方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115980934B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-10发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310050382.8,技术领域涉及:G02B6/38;该发明授权一种光纤连接器安装装置的使用方法是由王冬强;余晓涛;李世胜;汪程武设计研发完成,并于2023-02-01向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种光纤连接器安装装置的使用方法在说明书摘要公布了:一种光纤连接器安装装置的使用方法,组装光纤连接器时,连接器绝缘体通过壳体涂胶枪、绝缘体涂胶枪停止涂胶完成第一个光纤连接器部件的涂胶,当连接器绝缘体、连接器壳体同时进入压制工位时,PLC控制台控制液压泵加压推动液压压杆推动连接器绝缘体向下移动,连接器绝缘体进入绝缘体孔至底部时停止;完成第一个光纤连接器的组装的组装、下料;按照上述的流程进行连续的光纤连接器组装;本发明的光纤连接器安装装置光纤连接器安装装置通过PLC控制台编程进行控制自动进行光纤连接器组装涂胶进行光纤连接器的加工,光纤连接器安装装置自动加工的光纤连接器组装精确,能够通过产品的质量,减少了生产成本,增加了企业的经济效益。
本发明授权一种光纤连接器安装装置的使用方法在权利要求书中公布了:1.一种光纤连接器安装装置的使用方法,所述的光纤连接器安装装置,是由绝缘块压制机构1、压杆臂1-1、液压泵1-2、绝缘体周转平台2、绝缘体涂胶工位2-1、压制工位2-2、绝缘体周转工位2-3、壳体周转平台3、壳体涂胶工位3-1、下料工位3-2、壳体周转孔位3-3、壳体涂胶机4、第一升降座4-1、绝缘体涂胶机5、第二升降座5-1、绝缘体升降旋转平台6、绝缘体定位销6-1、卡头6-2、壳体升降旋转平台7、涂胶枪滑块8、壳体涂胶枪9、绝缘体涂胶枪10、纵向直线导轨11、平移直线导轨12、液压压杆13、磁吸13-1、PLC控制台14、绝缘体转接座15、转接插柱15-1、连接器绝缘体16、插针孔16-1、连接器壳体17、绝缘体孔17-1、连接器压装平台18构成;其特征在于:连接器压装平台18后方一侧中部设置绝缘块压制机构1,绝缘块压制机构1下部一侧设置液压泵1-2,绝缘块压制机构1上部一侧设置压杆臂1-1,压杆臂1-1下面对应连接器压装平台18中部设置,压杆臂1-1前端设置液压压杆13,液压压杆13的上部设置为液压缸,液压缸的下部设置为液压压杆13,液压压杆13的下端设置磁吸13-1,液压缸与液压泵1-2之间设置液压管道;连接器压装平台18一侧分别设置绝缘体周转平台2、绝缘体涂胶机5,绝缘体涂胶机5与绝缘体周转平台2之间设置绝缘体升降旋转平台6;连接器压装平台18另一侧分别设置壳体周转平台3、壳体涂胶机4,壳体涂胶机4与壳体周转平台3之间设置壳体升降旋转平台7;壳体涂胶机4、绝缘体涂胶机5下部相应的一侧分别设置一对升降座,一对升降座分别设置为第一升降座4-1、第二升降座5-1,第一升降座4-1上面设置壳体升降旋转平台7,壳体升降旋转平台7上面环绕中心均布设置卡头6-2;第二升降座5-1上面设置绝缘体升降旋转平台6,绝缘体升降旋转平台6上面环绕中心均布设置卡头6-2,绝缘体升降旋转平台6上面中心的两侧对称设置一对绝缘体定位销6-1,绝缘体升降旋转平台6上面设置连接器绝缘体16,连接器绝缘体16中部纵向预留一对插针孔16-1,一对插针孔16-1中对应设置转接插柱15-1、绝缘体定位销6-1; 绝缘体周转平台2、壳体周转平台3、绝缘体升降旋转平台6、壳体升降旋转平台7分别设置为伺服旋转平台,绝缘体周转平台2、壳体周转平台3上面分别设置为旋转盘,绝缘体周转平台2、壳体周转平台3分别的旋转盘上面均布预留四个孔位,旋转盘上面的四个孔位环绕中心为十字交叉设置;绝缘体周转平台2旋转盘上面对应液压压杆13的孔位设置为压制工位2-2,绝缘体周转平台2旋转盘上面对应绝缘体升降旋转平台6设置为绝缘体涂胶工位2-1,压制工位2-2相对绝缘体涂胶工位2-1设置,旋转盘相对的另一对孔位设置绝缘体周转工位2-3;四个孔位中分别设置绝缘体转接座15,绝缘体转接座15设置为钢制部件,绝缘体转接座15下端对称设置一对转接插柱15-1; 壳体周转平台3旋转盘上面对应液压压杆13的孔位设置为压制工位2-2,旋转盘上面旋转盘上面对应壳体升降旋转平台7的孔位设置为壳体涂胶工位3-1,壳体涂胶工位3-1相对一个压制工位2-2设置,另外两个孔位分别设置为一个下料工位3-2、一个壳体周转孔位3-3,一个下料工位3-2位于前面设置;绝缘体周转平台2与壳体周转平台3的旋转盘为高、低交错设置,绝缘体周转平台2与壳体周转平台3的高、低交错部位之间预留为连接器绝缘体16、连接器壳体17的周转空间,绝缘体周转平台2与壳体周转平台3的旋转盘之间的一对压制工位2-2对应设置,一对压制工位2-2上端与液压压杆13中心对应设置;绝缘体周转平台2、壳体周转平台3的旋转盘上面的工位分别设置安装传感器,安装传感器分别与PLC控制台14之间设置安装传感线路; 壳体涂胶机4对应壳体周转平台3一侧设置壳体涂胶枪9,壳体涂胶机4的上面设置平移直线导轨12,平移直线导轨12的滑块一端设置纵向直线导轨11,纵向直线导轨11与壳体涂胶枪9之间设置涂胶枪滑块8,壳体涂胶枪9的涂胶口对应壳体涂胶工位3-1设置; 绝缘体涂胶机5对应绝缘体周转平台2一侧设置绝缘体涂胶枪10,绝缘体涂胶机5的上面设置平移直线导轨12,平移直线导轨12的滑块一端设置纵向直线导轨11,纵向直线导轨11与绝缘体涂胶枪10之间设置涂胶枪滑块8,涂胶枪滑块8的涂胶口对应绝缘体涂胶工位2-1设置; 绝缘体涂胶机5前面中部设置PLC控制台14,PLC控制台14分别与绝缘体周转平台2、壳体周转平台3、绝缘体升降旋转平台6、壳体升降旋转平台7、涂胶枪滑块8、液压泵1-2、纵向直线导轨11、平移直线导轨12、第一升降座4-1、第二升降座5-1之间设置控制线路;绝缘体升降旋转平台6、壳体升降旋转平台7的旋转盘上面的工位分别设置安装传感器,安装传感器分别与PLC控制台14之间设置安装传感线路; 组装光纤连接器时,连接器绝缘体16、连接器壳体17通过手动配对安装班次的加工量进行备料,手动通过PLC控制台14启动连接器安装装置,连接器安装装置启动后,通过PLC控制台14分别设置绝缘体周转平台2、壳体周转平台3、绝缘体升降旋转平台6、壳体升降旋转平台7、涂胶枪滑块8、液压泵1-2、纵向直线导轨11、平移直线导轨12、第一升降座4-1、第二升降座5-1的运行范围设置需要的运行数据,运行数据设置完成后、运行前,各运行部件通过PLC控制台14接收到传感线路的数据、控制各运行部件进入起始的位置; PLC控制台14设置完成、自动起始的位置后,通过人工手动取第一个连接器绝缘体16对应绝缘体升降旋转平台6上面卡头6-2的中心放置,连接器绝缘体16的一对插针孔16-1对应一对绝缘体定位销6-1后,同时手动向下按压连接器绝缘体16,卡头6-2向上翻转、卡紧连接器绝缘体16的下端;人工另一只手取第一个连接器壳体17、连接器壳体17的下端对应壳体升降旋转平台7的壳体涂胶工位3-1孔中,同时手动向下按压手取连接器壳体17,卡头6-2向上翻转、卡紧连接器壳体17的下端,第一个连接器绝缘体16与第一个卡紧连接器壳体17为第一个光纤连接器部件。
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