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龙图腾网获悉国铭铸管股份有限公司申请的专利一种铸造用管状模具的制造工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115921813B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211691308.6，技术领域涉及：B22D13/02；该发明授权一种铸造用管状模具的制造工艺是由张希营;姜文文;李超刚;张彤;赵云飞;闻章勇;王海朝设计研发完成，并于2022-12-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铸造用管状模具的制造工艺在说明书摘要公布了：一种铸造用管状模具的制造工艺，包括步骤：S1，在离心铸造模具10中浇注外支撑层金属熔液5，形成外支撑层1；S2，在离心铸造模具10中浇注高耐热金属熔液6，在外支撑层1内壁形成第一高耐热金属层2，得到复合层管模铸造毛坯；S3，对复合层管模铸造毛坯表面清理后进行塑性变形加工，得到复合层管模成型毛坯；S4，在复合层管模成型毛坯内表面增材沉积第二高耐热金属层3。在步骤S1和S2中浇注包装运车4通过旋转台9装载盛装有两种金属液的多腔浇注包进行浇注，通过旋转台9改变多腔浇注包角度，切换送入离心铸造模具10浇注口的金属类型，产品合格率和生产效率均得到提高。

本发明授权一种铸造用管状模具的制造工艺在权利要求书中公布了：1.一种铸造用管状模具的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1，在离心铸造模具中浇注外支撑层金属熔液，形成铸造用管状模具的外支撑层； S2，在离心铸造模具中浇注高耐热金属熔液，在步骤S1形成的外支撑层的内壁形成第一高耐热金属层，得到复合层管模铸造毛坯； S3，对步骤S2得到的复合层管模铸造毛坯表面清理后进行塑性变形加工，得到复合层管模成型毛坯； S4，在步骤S3得到的复合层管模成型毛坯内表面以粉末激光熔覆方式增材沉积第二高耐热金属层，得到铸造用管状模具； 第一高耐热金属层和第二高耐热金属层均为耐热模具钢材料，外支撑层的厚度大于第一高耐热金属层和第二高耐热金属层的厚度之和； 步骤S1包括： S1-1，浇注包装运车通过旋转台装载着盛装有外支撑层金属熔液和高耐热金属熔液的多腔浇注包运行到离心铸造模具工作区域，多腔浇注包的外支撑层金属浇注管朝向离心铸造模具浇注口方向，浇注包装运车朝离心铸造模具浇注口方向运行，控制外支撑层金属浇注管伸入到离心铸造模具的浇注口内预定位置； S1-2，外支撑层金属浇注管上的浇注阀打开，使外支撑层金属熔液浇注到旋转的离心铸造模具内，以形成外支撑层； S1-3，完成外支撑层金属熔液的浇注后，浇注包装运车后退，控制外支撑层金属浇注管离开离心铸造模具的浇注口，外支撑层在离心力作用下继续凝固； 步骤S2包括： S2-1，浇注包装运车的旋转台旋转，带动多腔浇注包旋转，使多腔浇注包的高耐热金属浇注管朝向离心铸造模具浇注口方向，浇注包装运车朝离心铸造模具浇注口方向运行，控制高耐热金属浇注管伸入到离心铸造模具的浇注口内预定位置； S2-2，高耐热金属浇注管上的浇注阀打开，使高耐热金属熔液浇注到旋转的离心铸造模具内，以在步骤S1形成的外支撑层的内壁形成第一高耐热金属层； S2-3，完成高耐热金属熔液的浇注后，浇注包装运车后退，控制高耐热金属浇注管离开离心铸造模具的浇注口，第一高耐热金属层在离心力作用下继续凝固； 浇注包装运车在离心铸造模具工作区域的运行是在限位导轨上进行。

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