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龙图腾网获悉广东奥欣美包装科技有限公司申请的专利一种化妆品塑料软管自动高速成型机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121316230B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511882244.1，技术领域涉及：B29C53/40；该发明授权一种化妆品塑料软管自动高速成型机是由张明体;黄政本设计研发完成，并于2025-12-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种化妆品塑料软管自动高速成型机在说明书摘要公布了：本发明公开了一种化妆品塑料软管自动高速成型机，涉及塑料加工机械技术领域，旨在解决传统直线串行制管机效率低、灵活性差的问题。该设备包括机体、回转驱动机构、中心台、转动环及沿其周向布置的多组成型槽。转动环外周设有四个工位，分别对应上料切断、折弯成型、超声波焊接及卸料工序，实现并行作业。其创新在于：采用转动环线速度大于送料辊线速度的设计，使塑料带在被吸附时自动张紧，实现高精度动态定长与定位；通过电磁驱动模块控制直线驱动器及成型驱动臂的回缩行程，从而精确调控单元膜折弯后的搭接宽度；集成化的气路系统实现吸附、保持与自动卸料。本发明将串行流程转为并行，突破了速度瓶颈。

本发明授权一种化妆品塑料软管自动高速成型机在权利要求书中公布了：1.一种化妆品塑料软管自动高速成型机，其特征在于，包括： 机体，其上表面为加工平台101，所述加工平台101的下表面固定安装有回转驱动机构102； 回转成型组件，包括同轴设置的中心台201和转动环202，所述中心台201固定于加工平台101上，所述转动环202可转动地套装于所述中心台201外部并由所述回转驱动机构102驱动进行间歇式分度转动，所述转动环202的外圆周面开设有多组成型槽203； 负压吸附系统，包括设置于所述转动环202内部的第一气道204、以及与所述第一气道204连通的负压微孔阵列206，所述负压微孔阵列206分布于各所述成型槽203的槽口两侧； 上料与切断组件，设置于所述转动环202外周的第一工位，包括用于输送塑料带的送料机构以及用于将所述塑料带切断以形成单元膜的切断机构； 折弯成型组件，包括电磁驱动模块401、直线驱动器402和成型驱动臂403，所述电磁驱动模块401设置在所述中心台201上，所述直线驱动器402安装于所述转动环202上，其伸缩端连接所述成型驱动臂403，所述成型驱动臂403的表面设有吸附孔404，所述吸附孔404通过转动环202内部的第二气道205与外部气源连通； 超声波焊接组件500，设置于所述转动环202外周的第三工位，用于对弯曲成筒状的所述单元膜的搭接缝进行焊接； 电气控制系统，与所述回转驱动机构102、送料机构、切断机构、电磁驱动模块401及超声波焊接组件500电性连接； 其中，所述转动环202的转动使得各所述成型槽203依次经过所述第一工位、第三工位，所述负压微孔阵列206用于在所述第一工位吸附固定所述单元膜，所述电气控制系统控制所述电磁驱动模块401产生磁场，驱动所述直线驱动器402动作，进而带动所述成型驱动臂403牵引所述单元膜进入所述成型槽203内弯曲成筒状，所述超声波焊接组件500在所述第三工位对筒状所述单元膜进行焊接以形成管体； 所述送料机构包括转动安装在所述加工平台101上侧的驱动辊301和压紧辊302，所述塑料带从二者之间穿过；所述驱动辊301由一伺服电机驱动；在所述第一工位，所述塑料带的前端被所述负压微孔阵列206吸附固定于所述转动环202表面，并在驱动辊301与转动环202的线速度差作用下被张紧，所述切断机构对被张紧的塑料带切断形成单元膜。

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